201*年汽机专业工作总结 1 201*年汽机专业工作总结 1 201*年汽机专业工作总结 201*年汽机专业在分厂和部门的正确引导下，以及各级领导的关怀和支 持下，本着扎实工作、不断进取得工作态度，以提高专业实操和理论水平为目标，以保证机组安全牢靠为重点，强化班组治理，利用机组大小修及平常的设备正常巡检，消退了设备存在的隐患，保证了机组的安全生产和平稳进展，较好的完成了年初制定的生产目标。一、设备运行及检修、停机状况 1 、 201* 年 #1 汽 轮 机 发 电 机 组 共 运 行 6502.72 小 时 ， 发 电 量29958.34 万 kw ， 2# 汽 轮 机 发 电 机 组 共 运 行 6665.6 小 时 ， 发 电 量32658.41 万 kw（截止 10 月底）。供热量：201*年 1 月 4 月 15 日 993264吉焦，201*年 10 月 115333 吉焦。2、201*年汽轮机专业大小共提 558条，缺陷消缺率达 98.2％。#1 机于 201*.06.05 至 201*.06.28 日进展为期 13 天小修。#2 机于 201*.06.19 至 201*.07.14 为期 25 天大修。其中包括公用系统 10 天。#1、#2 机汽水系统加装和更换的主要阀门总计 36台。 3、全年无一例人员伤亡和误操事故。4、事故停机 201*年 01 月 21 日#1、#2 机厂用电中断，直接缘由为 151 线路零序过流 II 段爱护动作。 201*年 01 月 29 日#1 机电磁阀压力油管漏油，#1 机紧急停机。201*年 11 月 4 日#2 机差动爱护动作，造成#2 机主汽门关闭。直接缘由为电气检修使用电焊机造成。 二、重大事故 1、201*.01.29#1 机主油泵联轴器齿轮损坏造成润滑油压低停机事故主要缘由：（1）主油泵齿轮损坏的缘由分三步：齿轮器罩子先脱开、齿轮器固定的 6 条螺丝松动、造成主油泵联轴器齿轮打断损坏。（2)从齿轮固定螺丝孔磨损痕迹现象看，疑心安装时固定螺丝少装 3 个。螺丝止退片未装合格，长时间在微振动状况下导致固定盖螺丝退出造成联接片断裂，联轴器齿损坏。(3）安装检修资料不齐全，无验收单，无验收依据。今后的防范措施：运行、检修专业人员要对设备加强到现场用听针细听声音，推断设备是否有特别，总结阅历，把握设备的运行资料，提高技术水平；设备消逝特别，应彻底查出缘由后再打算是否起停，不要实行未查清缘由的状况下，以试运行的方法进展查找缘由；本次润滑油压低未能联起高压油泵属于不正常现象，热工、电气检修人员要对各自爱护回路认真查验，进展消缺整...
