1目的为保证工厂所用设备清洗洁净，从而保证产品质量，特制定本操作规程。2范 围本操作规程适用于 CIP 岗位的操作工。3操作规程3.1CIP 清洗操作3.1.1由各岗位操作工和预处理当班班长通知 CIP 人员进展清洗操作，当生产任务比较紧时，CIP 主操作应对各罐或管路的清洗做好打算，以免因清洗不准时而耽误生产。假设清洗设备特别或其它各种缘由所致的生产延误应向当班车间主任汇报。3.1.2所需清洗的罐和管线确定后，正确连接清洗管线〔清洗线路附后〕， 连接收线时，各管接头应留意是否拧紧，各罐罐盖是否盖严，排地阀是否关闭，并仔细检查所连接收线是否由 CIP 间出并向 CIP 间回，而构成正确循环回路，同时开启管路中各气动阀。3.1.3依据清洗要求的时间、温度参数、设置清洗程序,参照 3.2 程序选用。3.1.4起机并开启各回液泵，起机后留意检查清洗液的温度变化。3.1.5起机后亲热留意清洗管路沿线的各罐的液位变化，如有特别，马上查找缘由，防酸碱打入储奶罐导致生产损失。3.1.6清洗时，CIP 操作人员应留意酸碱回收，当酸碱回液浓度较低但酸碱罐中酸碱浓度较少时，可考虑手动回收。3.1.7当酸碱罐中酸碱不够时，CIP 操作工应准时配置酸碱，配酸碱时必需穿戴好面具和防护罩，并有人监护，预备好流淌水管。3.1.8当配电柜断电时，一切 CIP 操作马上停顿。3.1.9清洗完毕后，CIP 操作人员应恢复管线，同时检查清洗效果：奶罐、奶仓内不能有水残留，清洗后的管线、罐、设备不能有清洗液残留，用PH 试纸测残水 PH 值，PH 值为 7。清洗后的管线、罐、设备应清洁、光明无肉眼可见杂质，无污垢，残水清彻。同时关闭所使用的泵。清 洗一、清洗：1、清洗的分类：1.1 按清洗方式可分为干洗和湿洗1.2 按清洗频率可划分为常规清洗和定期清洗2、清洗的步骤：2.1 预洗：初步将设备、工具、容器等外表的食物残渣清理洁净2.2 主洗：用热的去污溶液和清洁的布或刷子清洗2.3 冲洗：用清水将设备、工具、容器等外表的清洗剂冲洗洁净2.4 消毒：用适当的杀菌剂并要有充分的接触时间给杀菌剂发挥作用3、 清洗的职责3.1 操作工：负责对操作范围内的设备、操作台、产品容器和使用的工具进展清洗3.2 生产组长/主任 依据清洗程序的要求，负责组织安排管辖区域的清洗，包括设备、检测仪器、操作台、产品接触的工具及容器、冷库、固定设施、墙壁、地面、地沟等 负责督导员工依据良好清洗标准操作 负责检查管辖范围的清洗结果和清洗效果，照...
