摘 要:文章指出了化工企业 dcs 系统的各类参数,例如温度、压力、密度、罐容、流量计数据等各类指标通过 opc 接口传输到实时采集数据存储系统,形成了最初步的数据采集工作,下一步更好服务于企业 mes 系统的应用
关键词:opc;实时数据采集系统;dcs 系统;信息系统 中图分类号:tp311
文献标识码:a 文章编号:1674-1723(2025)06-0011-03 在炼化企业信息化集成过程中,不同程度地要求分散控制系统(dcs)对外开放生产实时数据,为企业生产管理人员实时查看现场设备的生产情况提供及时准确的数据
如何方便快捷、系统地猎取 dcs 实时数据,并按用户的生产管理要求猎取形成管理相关的数据,成为信息集成的难点
opc(ole for proess control)是一个用于过程控制的工业标准
opc 标准的制定, 使得所有的通信连接问题变得相对简单, 它提供了一种软件的总线形式,这样应用就变得简单、轻巧、更易于使用, 应用程序只需知道如何从 opc 数据源猎取数据(opc client), 设备的驱动程序只需知道如何以简单的格式提供数据(opc server)
一、新华粤公司针对该系统的需求分析 (一)业务现状 广东新华粤石化股份有限公司生产运营二部(以下简称“生产运营二部”)现场罐区的几十个罐已基本完成了 dcs 采集设备的安装与调试工作,目前已实现了生产班组能实时猎取采集、查看生产数据的功能,但出于现场设备网络条件与信息安全的限制,这只能局限于生产班组采集查看,不能将数据传送到企业内部的办公网络,无法供车间管理部门和公司管理人员实时监控生产使用,对现场生产物料数据的“跑、冒、漏”、甚至“偷”等均无法管控,造成了很大的局限性和资源浪费,没有真正做到资源共享和信息的体系化建设
(二)系统功能目标需求 系统的业务需求是实现现场已接入 dcs 的罐的