1 目得为确保产品在使用寿命周期内得可靠性、有效性、可维护性与安全性(以下简称 RAMS),建立执行可靠性分析得典型方法,更好地满足顾客要求,保证顾客满意,特制定本程序
2 适用范围适用于本集团产品得设计、开发、试验、使用全过程 RAM S得策划与控制
3 定义R A M S:可靠性、有效性、可维护性与安全性
R—-Re li ability 可靠性:产品在规定得条件下与规定得时间内,完成规定功能得能力
可靠性得概率度量亦称可靠度
A——Avai l a b il i t y有效性:就是指产品在特定条件下能够令人满意地发挥功能得概率
M——M a i n ta in a bility 可维护性:就是指产品在规定得条件下与规定得时间内,按规定得程序与方法进行维修时,保持或恢复到规定状态得能力
维修性得概率度量亦称维修度
S——S a fet y安全性:就是指保证产品能够可靠地完成其规定功能,同时保证操作与维护人员得人身安全
FME(C)A:Fai l ure Mo d e an d Effec t(C ritica li ty)A n alysis 故障模式与影响(危险)分析
M TB F平均故障间隔时间:指可修复产品(部件)得连续发生故障得平均时间
M T T R平均修复时间:指检修员修理与测试机组,使之恢复到正常服务中得平均故障维修时间
数据库:为解决特定得任务,以一定得组织方式存储在一起得相关得数据得集合
4 职责4、1 销售公司负责猎取顾客 R A MS 要求并传递至相关部门;组织对顾客进行产品正确使用与维护得培训;负责产品交付后 RAMS 数据得收集与反馈
4、2 技术讨论院各技术职能部门负责确定 RAMS 目标,确定对所用元器件、材料、工艺得可靠性要求,进行可靠性分配与预测,负责建立 RA M S 数据库
4、3 工程技术部负责确定能保证实现设计可靠性得工艺方法