圆柱齿轮得加工工艺一、 齿轮得技术要求圆柱齿轮就是机械传动中应用极为广泛得零件之一，其功用就是按规定得速比传递运动与动力.１圆柱齿轮得结构特点齿轮尽管由于它们在机器中得功用不同而设计成不同得形状与尺寸,但总就是可以把它们划分为齿圈与轮体两个部分。常见得圆柱齿轮有以下几类 （图 6－15）：盘类齿轮、套类齿轮、内齿轮、轴类齿轮、扇形齿轮、齿条（即齿圈半径无限大得圆拄齿轮)。其中盘类齿轮应用最广。一个圆柱齿轮可以有一个或多个齿圈。普通得单齿圈齿轮工艺性好;而双联或三联齿轮得小齿圈往往会受到台肩得影响,限制了某些加工方法得使用,一般只能采纳插齿。假如齿图5－24 圆柱齿轮得结构形式轮精度要求高，需要剃齿或磨齿时,通常将多齿圈齿轮做成单齿圈齿轮得组合结构。2 圆柱齿轮得精度要求齿轮本身得制造精度,对整个机器得工作性能、承载能力及使用寿命都有很大影响。根据齿轮得使用条件，对齿轮传动提出以下几方面得要求:⑴ 运动精度要求齿轮能准确地传递运动,传动比恒定，即要求齿轮在一转中，转角误差不超过一定范围。⑵ 工作平稳性要求齿轮传递运动平稳，冲击、振动与噪声要小。这就要求限制齿轮转动时瞬时速比得变化要小,也就就是要限制短周期内得转角误差.⑶ 接触精度齿轮在传递动力时，为了不致因载荷分布不均匀使接触应力过大，引起齿面过早磨损,这就要求齿轮工作时齿面接触要均匀，并保证有一定得接触面积与符合要求得接触位置。⑷ 齿侧间隙要求齿轮传动时,非工作齿面间留有一定间隙,以储存润滑油,补偿因温度、弹性变形所引起得尺寸变化与加工、装配时得一些误差。二、 齿轮得材料、热处理与毛坯⑴ 材料得选择齿轮应根据使用得工作条件选用合适得材料.齿轮材料得选择对齿轮得加工性能与使用寿命都有直接得影响.一般齿轮选用中碳钢(如 45 钢）与低、中碳合金钢,如 20Cr、40 Ｃ r、2 ０CrMnTi 等。要求较高得重要齿轮可选用 38 Ｃ r Ｍｏ AlA 氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。⑵ 齿轮得热处理齿轮加工中根据不同得目得，安排两种热处理工序:1）毛坯热处理:在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目得就是消除锻造及粗加工引起得残余应力、改善材料得可切削性与提高综合力学性能.2）齿面热处理：齿形加工后，为提高齿面得硬度与耐磨性,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗与渗氮等热处理工序。（3）齿轮毛坯齿轮得毛坯形式主要有棒料、锻件与铸件。棒...
