太阳能电池组件封装工艺研究

太阳能电池组件封装工艺讨论太阳能电池组件封装工艺讨论 摘要：太阳能电池组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 关键词：太阳能；电池组件；封装工艺 中图分类号：TK511 文献标识码：A 文章编号： 引言： 太阳能发电是一种新型能源，具有环保、节能、取之不尽、用之不竭等特点，在当前世界范围资源紧缺的环境下，太阳能发电以其固有的特点赢得了多数使用者的青睐。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能，在推广及普及太阳能发电过程中必不可少。太阳能电池组件在生产过程中需要将太阳能电池片夹在保护背板和表面透明材料之间，并保持牢固密封的状态，以达到隔离空气、保护电池片、增加透光率、延长寿命的目的。随着技术的不断进步，太阳能电池组件的封装工艺不断的推陈出新，逐渐走向成熟，本文重点探讨一种新的太阳能电池封装工艺。 1.封装损失的分析 常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。 我们把封装损失的原因根据属性不同分为两大类：光学损失、电学损失。下面详细讨论这两类中的各种影响因素。 2.现有技术 太阳能电池组件封装根据玻璃、EVA、电池串、EVA、背板的顺序敷设，通过层压机抽真空加热使 EVA 熔化，将玻璃、电池串及背板封装在一起。 在加热使 EVA 熔化过程中，随着 EVA 流动及层压机施加的压力会使太阳能电池片偏离预定位置，可能造成电池片之间彼此接触，不仅影响外观，还会发生短路现象，影响太阳能电池组件的正常使用。同时太阳能电池在上述生产过程后还要使用专用设备，消耗大量铝材对其进行装配边框工作，铝边框装配完毕后还需要专门工序粘接接线盒，组装过程工序多、消耗时间长，工作效率相对较低。 现在太阳能电池组件已经得到大范围的应用，生产厂家在生产出了大量优质的太阳能电池组件的前提下，也不可避开地在生产过程中产生的大量待处理...