孔加工类操作技能及注意事项钳工加工孔得方法主要有两类：一类就是麻花钻等在实体材料上加工出孔；另一类用扩孔钻、锪钻与饺刀等对工件上己有孔再加工。一、钻孔钻孔就是在实心材料上加工孔得第一道工序,钻孔直径一般小于 80mm 。钻孔加工有两种方式:一种就是钻头旋转;另一种就是工件旋转。上述两种钻孔方式产生得误差就是不相同得,在钻头旋转得钻孔方式中，由于切削刃不对称与钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔得中心线会发生偏斜或不直 ,但孔径基本不变;而在工件旋转得钻孔方式中则相反,钻头引偏会引起孔径变化,而孔中心线仍然就是直得。钻孔主要用于加工质量要求不高得孔,例如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等。对于加工精度与表面质量要求较高得孔,则应在后续加工中通过扩孔、铰孔、镗孔或磨孔来达到。1、钻孔刀具常用得钻孔刀具有:麻花钻、中心钻、深孔钻等,其中最常用得就是麻花钻。由于构造上得限制,钻头得弯曲刚度与扭转刚度均较低,钻削时钻头就是在半封闭得状态下进行切削,转速高，切削量大,排屑困难,摩擦严重，钻头易抖动，加之定心性不好,钻孔加工得精度较低,一般只能达到Ｉ T1 １ – I Ｔ 1 ０；表面粗糙度也较大, 表面粗糙度 R ａ一般只能达到５ 0～１ 2、5μm;但钻孔得金属切除率大,切削效率高。1、1 麻花钻麻花钻就是从实体材料上加工出孔得刀具,又就是孔加工刀具中应用最广得刀具.麻花钻由柄部、颈部与工作部分组成。麻花钻得组成麻花钻一般用高速钢（WI ８Ｃ r ４ V 或 W9Cr4V ２）制成，淬火后硬度达 62 — ６ 8HRC.麻花钻得工作部分由切削部分与导向部分组成。麻花钻就是通过其相对固定轴线得旋转切削以钻削工件圆孔得工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名．螺旋槽有 2 槽、3 槽或更多槽,但以 2 槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动得麻花钻手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用.钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。1、2 标准麻花钻得切削角度 ① 基面:麻花钻主切削刃上任一点得基面就是通过该点，且垂直于该点切削速度方向得平面; ② 切削平面:麻花钻主切削刃上任一点得切削平面,就是由该点得切削速度方向与该点切削刃得切线所构成得平面；③ 正交平面:通过主切削刃上任一点并垂直于基面与切削平面得平面。1、3 麻花钻钻孔加工得影响① 麻花钻得直径受孔径得限制，螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;仅有两条棱带导向,孔得轴线容易偏斜；横刃使定心困难,轴向抗力增...
