液体反应池定量定时送液控制 PLC 课程设计1 引 言 本设计围绕液体反应池定量定时送液控制，选用德国西门子公司的 S7-200 系列 PLC,CPU226 型完成顺序控制启停任务。液体反应池在各行各业都得到了广泛的应用，如化工产业，化工厂大量使用液体反应池。在其得到广泛应用的同时，特别是许多大型反应池会布置多台水泵，实现各水泵启停自动化控制显得尤为重要。以往的手动操作常会给运行人员带来很多麻烦，水泵的启停都需要运行人员亲自操作，不但费劲而且操作时间长，造成控制不准确。因此，在本次设计中以三台水泵的控制为例，尝试对液体反应池定时定量送液控制程序进行编程。本次设计中使用的西门子的 S7-200 系列 PLC 适用于各行各业、各种场合中的检查、监测及控制自动化。S7-200 系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。由于它具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格、丰富的功能模块以及强大的指令系统，使得 S7-200PLC 能够近乎完美地满足小规模控制的要求。 在本次设计中，要用 PLC 完成三台泵的顺序启动，小灯显示水位及限位停泵功能。 2 设计内容2.1 基本功能2.1.1 三台泵的顺序启动用三台泵向某反应池输送液体。按下启动按钮后，三台泵顺序间隔 3s 启动。2.1.2 三台泵的停止（1）当液体达到 A 后，第一台泵停止。（2）当液体达到 B 处，第二台泵停止。（3）当液位达到 C 后，若 6s 后未按下停止按钮，当液位超过 D处，则溢流阀切断最后一台泵。（4）按下停止按钮，所有的泵停止工作。2.1.3 液位显示（1）当液体达到 A 后，A 处发出间隔 1.5s 的闪耀信号。（2）当液体达到 B 处，A 处闪耀信号停止，B 处发出间隔 1s 的闪耀信号。（3）液位达到 C 后，B 处闪耀信号停止，C 处发出 1s 闪耀信号。若 6s 后仍未按下停止按钮，则 C 处闪耀信号时间为 0.5s。2.2 硬件配置 编程计算机，S7-200PLC，三台泵，三个小灯，启动按钮，停止按钮，四个液位开关。3 工艺分析及控制要求3.1 工艺流程图 如图所示为液体反应池生产工艺流程图。在液体反应池外布有三台水泵为反应池送液。液体反应池内有四个液位开关，控制水位。图 3.1 反应池生产工艺流程图 3s 后 3s 后1 泵启2 泵启3 泵启启动 液位达到 A 处 液位达到 B 处 液位达到 C 处 6s 内按下停止按钮 6s 内未按下停止按钮 液位超过 D 处 图 3.2 液体反应池定量定时送液控...
