混凝土集中搅拌监理实施细则编制目的适用范围管理职责专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构:专业监理工程师:总监理工程师:编制日期:2025 年 9 月 15 日编制目的:对混凝土的质量控制如单一地只重视现场的浇筑管理而忽略了对混凝土生产过程、运输过程的质量控制是不够的,该工程规模宏大混凝土总需用量达 35 万 m3,。总承包单位采纳现场集中搅拌混凝土虽然有效地解决了砼原材料选用不当、配合比不符合要求、搅拌时间较长或太短等诸多自搅混凝土的质量缺陷进行有效地控制,但严格控制混凝土质量是一件较复杂的系统工程。本实施细则从混凝土原材料质量控制、配合比设计管理、混凝土运输等几个方面提出对混凝土集中搅拌质量控制措施,作为今后混凝土生产过程中,实施监理工作依据。适用范围本细则适用工程中混凝土集中搅拌质量控制的监督和管理。管理职责专业监理工程师负责细则的制订,总监理工程师审核批准,项目监理组负责实施,监理工程师、监理员具体执行并对其负有相应的责任。一、集中搅拌砼质量控制监理工作流程: 不同意同意承包单位搅拌运输设备、计量器具、施工方案专业监理工程师审查、总监审核并签署相关意见各种原材料、见证取样、送检质量检测中心提供试验配合比查验原材料检验结果、配合比是否与设计相符按施工配合比进行混凝土搅拌抽查砂、石含水、泥量检查计量器具配料准确度巡视检查各种原材料储量检查出机砼与使用部位是否相符检查坍落度、旁站试块制作跟踪施施工场地点是否与要求相符二、监理工作控制目标及控制要点:目标:出站混凝土合格率 100%强度试验结果符合设计要求。阶段序号质量控制要点原材料1后进场的水泥必须进行安定性、凝聚时间的试验2水泥生产厂家质保资料和复试报告3常常检查黄砂、石子粒经、含泥量4外加剂、掺和料的生产厂家资质、质保资料、复试报告5进场的混凝土搅拌材料进场必须按批量经过监理人员见证取样送检合格后才能投入使用设计管理配合比1配合比设计必须满足设计强度和耐久性的要求2应考虑运输过程、泵送过程中坍落度的损失3完成配合比设计之后应根据现场砂、石含水率等进行严格的级配试验生产过程管理1在混凝土搅拌前,混凝土的品种、标号、用量、初凝时间、坍落度要求,供应的时间和部位,由承包单位书面通知搅拌站,监理人员对其进行检查与落实2随时检查电脑配料单和“混凝土搅拌计量台帐是否与混凝土施工配合比相符”3检查计量器具...