试验室工作制度一、混凝土出厂检验制度为保证所有混凝土出厂质量合格，本公司试验室实行混凝土出厂三级检验制：1 控制进厂原材料：主要由材料部配合试验室做好进厂原材料验收检验工作。保证所使用的原材料为合格材料。保证各原材料堆放到位，水泥、粉煤灰入仓准确，对出现严重失误的部门和个人，试验室有权制止和上报告站委会罚款处理。2 严格按配合比搅拌：所有搅拌任务必须有试验室出具的混凝土配合比通知单，操作楼生产每盘必须为和易性满足设计要求的合格混凝土，操作楼应建立每盘砼入罐的自检制度，并做好自检记录及抽检记录。3 严把砼出厂检验：为不留质量死角，经操作室自检合格的砼出厂前必须经过试验人员抽检合格，确保所有出厂的砼为合格品。4 出厂检验过程必须填写检验记录及当天的天气情况，记录经试验室主任和质量负责人复核、签字后方可入档保存。5 出厂检验员对连续出现质量不稳定，不按配比执行，多用水泥、少用或漏用外加剂等不良行为及故意出现的恶习操作，有权进行制止，有权做出罚款等严厉的处置，情节严重的可上报公司领导，作出处理。二、砼标准养护室管理制度1 砼标养室的养护温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 95%。2 试件按时间顺序安置在试架上，试件之间保持 10-20mm 的距离，并避开水直接冲淋试件。3 温度、湿度由 BYS-40 温湿度全自动控制仪控制，确保试件养护的温度和湿度。4 操作人员要定时检查室内温度和湿度情况，并做好记录。三、砼试配操作规程砼的试验必须以原始的砼设计配合比为依据，然后参外加剂、掺和料调整到设计要求。1 砼中各种原材料的计量必须准确无误，误差符合国家法律规范要求。2 砼搅拌前各种器具必须湿润，每次拌量不少于 15L，且拌合均匀。3 拌合好的砼先测试其和易性，坍落度损失及容重，观察是否达到设计标准。4 对于达标的砼，按法律规范要求成型、编号、养护、施压、并出具有效的试验报告。5 砼的试配要仔细填写台帐登记表，以便以后复查。四、现场取样管理制度1 现场取样人员必须根据现场取样法律规范要求会同需方人员共同取样，并互相签字认可。2 现场取样人员每 100m3 砼取样一次，每个工作班取样不得少于一次，对于 1000 m3 以上的砼每 200m3 取样一次。3 普通及低掺和料砼留置 7d、28d 试件，高掺和料砼须留有 7d、28d、60d强度试件，每次取样须留有自然养护试件。4 现场取样人员要仔细填写取样记录，特别是结构部位、强度等级必须填写清楚、正...
