试验室工作制度一、混凝土出厂检验制度为保证所有混凝土出厂质量合格，本公司试验室实行混凝土出厂三级检验制：1 控制进厂原材料：主要由材料部配合试验室做好进厂原材料验收检验工作
保证所使用的原材料为合格材料
保证各原材料堆放到位，水泥、粉煤灰入仓准确，对出现严重失误的部门和个人，试验室有权制止和上报告站委会罚款处理
2 严格按配合比搅拌：所有搅拌任务必须有试验室出具的混凝土配合比通知单，操作楼生产每盘必须为和易性满足设计要求的合格混凝土，操作楼应建立每盘砼入罐的自检制度，并做好自检记录及抽检记录
3 严把砼出厂检验：为不留质量死角，经操作室自检合格的砼出厂前必须经过试验人员抽检合格，确保所有出厂的砼为合格品
4 出厂检验过程必须填写检验记录及当天的天气情况，记录经试验室主任和质量负责人复核、签字后方可入档保存
5 出厂检验员对连续出现质量不稳定，不按配比执行，多用水泥、少用或漏用外加剂等不良行为及故意出现的恶习操作，有权进行制止，有权做出罚款等严厉的处置，情节严重的可上报公司领导，作出处理
二、砼标准养护室管理制度1 砼标养室的养护温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 95%
2 试件按时间顺序安置在试架上，试件之间保持 10-20mm 的距离，并避开水直接冲淋试件
3 温度、湿度由 BYS-40 温湿度全自动控制仪控制，确保试件养护的温度和湿度
4 操作人员要定时检查室内温度和湿度情况，并做好记录
三、砼试配操作规程砼的试验必须以原始的砼设计配合比为依据，然后参外加剂、掺和料调整到设计要求
1 砼中各种原材料的计量必须准确无误，误差符合国家法律规范要求
2 砼搅拌前各种器具必须湿润，每次拌量不少于 15L，且拌合均匀
3 拌合好的砼先测试其和易性，坍落度损失及容重，观察是否达到设计标准
4 对于达标的砼，按法律规范要求成型、编号、养护、施压、并出具有效的试验报告
