超级克劳斯硫回收工艺一、工艺说明本装置采纳荷丰公司超优克劳斯硫回收工艺方法，处理来自低温甲醇洗、酚回收和煤气水分离装置的含有H2S,CO2 等的酸性气体，生产液硫，液硫经过造粒生产颗粒硫磺。主要为三个部分：1、 酸性气的燃烧，反应热的回收。2、 SO2与 H2S 在催化剂的作用下的克劳斯反应，液硫的捕集，储存。3、 液硫的造粒和包装。 二、流程特点装置采纳超优克劳斯硫回收工艺，将酸气中的硫回收生成单质硫。工艺过程包括：二级传统克劳斯，SO2催化还原为 H2S 和硫蒸汽的超有克劳斯反应，H2S 被选择性氧化为硫单质超级克劳斯反应。硫回收装置包括一个高温燃烧反应段，一个超优克劳斯和一个超级克劳斯反应段。从超级克劳斯反应段出来脱硫后的尾气送入焚烧炉焚烧，将未转化的 S 及 H2S 完全燃烧反应生成 SO2，与补充空气混合后达标排放。生产出的液硫送至液硫槽，液硫槽可以储存 3 天的液流量。三、工艺流程简述1、进入硫回收装置的原料气包含三股气：低温甲醇洗酸性气，煤气水分离膨胀气及酚回收酸性气。低温甲醇洗酸性气首先进入甲醇洗涤器（F61501），通过与新奇水逆向接触除去酸性气中所含的大部分甲醇，脱出甲醇后的气体进入到低温甲醇洗酸性气气液分离器（F61502）以除去其中的液滴。煤气分离膨胀气首先进入到气液分离器（F61503）以除去其中的液滴。酚回收酸性气进入到酚回收酸性气气液分离器(F61504)以除去其中的液滴。在这三个气液分离罐中收集的酸水冷凝液再回流至甲醇洗涤器。在进料界区内三种原料气中安装 H2S 分析仪，分别用来发送信号至 ABC 前馈系统。从而 ABC 前馈系统计算出进料气的分子量和正确的气/酸性气比值。所有气液分离器中的酸水排放到甲醇洗涤器中，再通过酸水泵（J61504A/B）将甲醇洗涤器底部排出的废水送出界区外。来自低温甲醇洗酸性气气液分离器的酸性气利用蒸汽夹套内的低压蒸汽至预热至至 少 80℃ ， 低 温 甲 醇 洗 酸 性 气 被 分 成 两 股 ， 一 股 主 要 气 流 被 送 入 主 烧 嘴（B61501）,另一股被送入主燃烧炉（B61502）燃烧室。煤气水分离膨胀气在进入主燃烧炉燃烧室前与酸性气分流混合，酚回收酸性气在进入主烧嘴前与酸性气混合。2、高温燃烧反应段 为提高燃烧温度，界区内 100%的纯氧与主风机（J61501A/B）提供的燃烧空气分别进入主烧嘴。用纯氧作为主烧嘴的助燃气体，以提高燃烧温度，使酸性气体中的烃类完全燃烧，同时控制超优克劳斯反应...
