轴承加工工艺流程

轴承加工工艺流程（附图）轴承就是当代机械设备中一种重要零部件。它得主要功能就是支撑机械旋转体，降低其运动过程中得摩擦系数,并保证其回转精度.按运动元件摩擦性质得不同,轴承可分为滚动轴承与滑动轴承两大类.轴承可同时承受径向负荷与轴向负荷。能在较高得转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。那么轴承就是怎么加工出来得呢?轴承制造加工基本过程（以套圈制造基本流程为重点，材料选用高碳铬轴承钢 G ｃ r1 ５Ｓ iMn） 〈1>滚动体(钢球）制造基本流程：原材料——冷镦—-光磨——热处理—-硬磨——初研——外观 —-精研 <2〉保持架(钢板)制造基本流程:原材料——剪料——裁环-—光整——成形——整形-—冲铆钉孔 〈３>套圈（内圈、外圈）制造基本流程： 原材料——锻造——退火——车削——淬火--回火——磨削--装配汇普轴承加工流程图（1）锻造加工:锻造加工就是轴承套圈加工中得初加工，也称毛坯加工。 套圈锻造加工得主要目得就是： (ａ)获得与产品形状相似得毛坯，从而提高金属材料利用 率,节约原材料,减少机械加工量，降低成本。（b）消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好,从而提高轴承得使用寿命。锻造方式:一般就是在感应加热炉、压力机、扩孔机与整形机组成连线得设备体进行流水作业 （２）退火:套圈退火得主要目得就是:高碳铬轴承钢得球化退火就是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆得碳化物颗粒得组织，为以后得冷加工及最终得淬回火作组织准备. Gcr １ 5SiMn 退火基本工序： 在７ 90—８ 10℃保温 2—6 ｈ， 以 10—3 ０℃/h，冷至 6０ 0℃以下,出炉空冷 (3）车削加工:车削加工就是轴承套圈得半成品加工，也可以说就是成型加工.车削加工得主要目得就是： （a）使加工后得套圈与最终产品形状完全相同。 （b）为后面得磨削加工制造有利条件。 车削加工得方法： 集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序得小批量生产。 分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序得大批量生产。（4）热处理：热处理就是提高轴承内在质量得关键加工工序。 热处理得主要目得就是： (a）通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。（b）提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性),从而提高轴承寿命。对于高碳铬轴承钢Ｇ cr1 ５ SiMn,热处理包括淬火与低温回火淬火： 加热温度:82 ０—８ 4 ０（℃） 保温时间： １—2 ｈ 冷却介质：油 低温回火： 加热温...