钢结构工业厂房施工难点分析钢结构工业厂房施工难点分析 摘要：对于大型冶金工业厂房，钢结构近期兴建的项目较多，规模越来越大。由于大型钢结构厂房历史不长，钢结构安装的施工技术并非十分成熟，在大规模工程实践过程中，广阔工程技术人员遇到诸多技术问题，急待钢结构专业讨论人员去解决。可见结合大型的工业厂房钢结构安装进行施工技术的探讨很有必要。 关键词：钢结构；工业厂房；难点；施工；问题；措施； 中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 1.工程概况 本项目为某厂房主体钢结构建设项目，厂房由 33 米跨(长 240米)和 36 米跨(长 180 米)两跨组成，建筑面积共 14812.94 平方米;厂房内设双层起重行车： （1）33 米跨上层起重行车起重量为 360t/100t，下层起重机起重量为 200t/50t、100t/32t 各一台； （2）36 米跨上层起重行车起重量为 550t/150t，下层起重机起重量为 200t/50t、100t/32t 各一台。 本工程中，外墙 1.200m 以下采纳 240mm 厚机制砖墙，1.200m 以上采纳 0.53mm 厚镀铝锌彩色板加 50mm 厚玻璃棉毡。B 轴线、13 轴线~16 轴线处隔墙采纳双层 0.47mm 厚镀锌彩钢板（无玻璃棉毡）。配电房及卫生间维护系统采纳 100 厚聚苯乙烯夹芯板(简称 EPS 夹芯板)。 2.工程特点 （1）本工程施工现场周边为已建厂房区域，施工环境复杂，场地狭小，对于工程施工组织提出较高要求。 （2）本工程主厂房长 240m，宽 69m，施工战线长，施工区域广，人员、机具必须配备充足。 （3）由于工期非常紧张，厂房结构安装、土建、屋面结构安装和维护结构安装等多专业必须交叉作业，施工配合与协调是工程工期得到保证的重要前提与关键因素。 （4）本工程主厂房设置双层行车，对钢结构的安装精度要求较高，所以在吊车梁制作与安装过程中必须严格加强质量控制。 （5）本工程行车起重量很大(最大达 550t)，且厂房高度较高。 （6）本工程钢构件制作与运输工作量大，工期紧，单件构件重量较大（最大柱单重达 57.6 吨），对制作厂家加工及起重能力要求较高。 3.施工重难点及对策分析 3.1 施工重难点 难点 1：钢构件制作量较大，工期紧，单件构件重量重，外型尺寸大，交通运输难。 难点 2：吊车梁的制作精度高，安装难度大。 难点 3：厂房屋架标高较高，施工困难。 难点 4：施工现场周边为已建厂房，施工作业面狭小，构件无足够拼装场地。 3.2 相应施工对策 对策 1 联系拥有钢结...
