钻孔灌注桩技术交底 1、准备阶段：①组织施工图纸设计交底，仔细熟悉设计图纸，透彻理解设计意图；学习有关施工、验收法律规范，掌握地质资料，有关灌注桩方面的资料。②仔细编写施工组织设计③对灌注桩在施工过程中可能会发生的问题进行分析后制订相应施工专项方案并进行交底。主要包括测量放样方案、建材质量控制措施方案、成孔设备操作及成孔质量控制方案、钢筋笼制作与吊装方案、混凝土灌注方案、以及成品保护方案等的交底。④进行施工过程资料记录。包括建材质量保证资料的收集整理，每根桩的成孔记录、钢筋笼制作与吊装记录、混凝土灌注记录等方面，以便有效对桩基施工质量监控。 2、施工阶段：2.1 根据桩型、钻孔深度、地层地质情况、泥浆排放及处理等条件综合选定成孔机具及其工艺。另外，施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上（在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上）；假如钻进期间发生漏水漏浆，应实行以下措施：①因钻头碰碎上部管，应先封堵渗漏处，再重新开钻；②因孔壁土体松散不能形成孔壁，可加大泥浆粘度、减慢钻进速度；护筒下口漏水，可用粘土掺少量水泥在护筒外壁处夯实。 ⑵ 正式施工之前必须进行试成孔，试成孔时施工记录必须全面详实。成孔结束后，应由有资质的专业检测方对试成孔进行定时检测：不同地层孔壁稳定性，泥浆的成分、相对密度、掺带沉渣性能及其稳定性（从不同时段的沉渣厚度体现）。试成孔的目的是：通过试成孔掌握施工场地地层稳定性、成孔时间、配置泥浆原料、泥浆配比及其相对密度、钢筋笼吊装时间、混凝土浇注时间和清孔次数及其大约时间等⑶ 为防止成孔期间发生穿孔、坍孔等质量事故，必须做到：①实行大于等于 4d的隔孔施工工艺；②护筒按规定要求埋设，避开开钻筒体倾斜、孔口土体坍塌、护筒沉陷导致水位下降；③钻具吊绳下放速度与成孔速度一致，避开空中钻头摆动幅度过大而造成四周孔避受力不匀；④避开成孔时间和孔避暴露时间过长；⑤砂性土成护避泥浆应具有一定粘度，能有效形成护壁泥皮； ⑥钻尽速的根据不同土质情况进行调整，砂性土成中钻进速度不得快于泥浆行成有效护壁泥皮速度。 ⑷ 钻孔灌注桩成孔垂直精度达不到设计要求将导致钢筋笼和导管无法沉放。为确保成孔垂直精度满足设计要求，应实行以下措施：钻机应设导管装置（潜水钻钻头上应有大于等于 3 倍直径长度的导向装置，利用钻杆加压的正循环回转钻机在钻具中应加设扶正器），为增加桩机稳固...
