高性能混凝土质量控制探讨高性能混凝土质量控制探讨 摘要: 本文作者结合实际工作经验，根据高性能混凝土的特性，从原材料的选用入手，分析了高性能混凝土在施工中的各个环节的质量控制要点。 关键词: 高性能；混凝土；质量控制；探讨 中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号： 高性能混凝土（HPC）往往被人们将其与高强度混凝土联系起来，其实质高性能混凝土不仅仅是高强度，而且具有相当高的刚度、弹性模量和耐久性，普遍混凝土不能长久作用，如许多混凝土车道在不该开裂的地方开裂或者由于冰冻和融化而剥落；许多桥面遭受严重破坏；许多混凝土桥梁在地震中倒塌。因此，只有采纳高性能混凝土才有可能避开这些不该发生的事故。混凝土达到高性能最重要的技术手段是使用新型高效减水剂和矿物质超细粉。高效减水剂能降低混凝土的水灰比、增大坍落度和控制坍落度损失，即给予混凝土高的密实度和优异的施工性能；矿物质超细粉填充胶凝材料的空隙，参加胶凝材料的水化反应，提高混凝土的密实度，改善棍凝土的界面结构，提高混凝土的耐久性与强度。 1 高性能混凝土原材料及其选用 1.1 水 泥 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜用矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%。C40 及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%。 1.2 细骨料 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的干净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。砂的粗细程度对混凝土强度有明显的影响，一般情况下，砂子越粗，混凝土的强度越高。配制 C50 ～ C80 的混凝土用砂宜选用细度模数大于 2.3 的中砂，对于 C80 ～ C100 的混凝土用砂宜选用细度模数大于 2.6 的中砂或粗砂。 1.3 粗骨料 1.3.1 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的干净的灰岩和碎石。 1.3.2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的 1/2) ，且不得超过钢筋最小间距的 3/4。配制强度等级 C50 及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径(圆孔筛) 不应大于 25 mm。 1.3.3 粗骨料应采纳二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500 kg/m3，紧密空隙率宜小于 40...
