01、钢结构制作施工工艺标准 适用范畴：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。一、材料要求 11 钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行国家产品标准的规定。2 进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按设计要求和现行国家法律规范规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3 重要钢结构采纳的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。4 材料代用应由制作单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。5 在加工过程中，如发觉原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员讨论处理。6 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有阻碍使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。7 焊接材料应集中治理，建立专用仓库，库内要干燥、通风良好。8 螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82 的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。9 涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。二、要紧机具1 桥式起重机，塔式起重机，16T 汽车起重机，10T 运输汽车，叉车。2 型钢带锯机，数控、多头直条、型钢：半自动、仿形、圆孔、磁轮切割机，立式、卧式压力机，剪板机，滚剪倒角机，磁力电钻，电动空压机，喷砂机，喷漆机，卷板机，平梅机，锁口机，翼缘矫正机，矫直机，刨边机。3 车床，数控三维、摇臂钻床，端面铣床，坐标铿床，刨床。4 直流焊机，沟通焊机，CO焊机，埋弧烛机，焊条烘干箱，焊剂烘干箱，焊接滚轮架。5 超声波探伤仪，焊缝检验尺，磁粉探伤仪，数字温度仪，膜测厚仪，数字钳形电流表，温湿度仪，游标卡尺，钢卷尺。三、作业条件钢结构制作之前，应完成以下各项作业条件的预备工作。1 完成施工详图设计，并经原设计人员审核签字认可。2 制作工艺（施工方案）、作业指导书等。3 各种工艺评定试验及工艺性能...
