240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺VIP专享

工程名称第一卷 240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺240m双钢内筒烟囱由三部分组成。第一部分为圆板式厚大烟囱基础，其直径为34.2m，底板厚2.7m，混凝土用量为2985m3；第二部分为钢筋混凝土外筒，高231m，顶部外径为16m，底部外径为25.2m，筒身混凝土用量为6315m3；第三部分为钢制排烟内筒，2座240m高钢烟囱的直径均为6.5m，钢筒外表面包有双层保温矿棉板和围护钢丝网，每根钢制排烟筒重约600t。在钢筋混凝土外筒与钢制排烟筒内筒间，由8层钢平台连接，每层钢平台间隔30m左右。第1章 施工方案该工程施工前共拟订了5种施工工艺，分别为悬臂吊机散装法、爬升式吊机单机顺装法、起重式吊装法、爬杆式液压提升倒装法和自爬式液压顶升倒装法。经比较，最终选定了自爬式液压顶升倒装法。该方法施工设备自动化程度高，操作安全，施工进度快，工厂化制造程度高，施工质量有保证。第2章 液压顶升设备自爬式液压顶升倒装施工工艺的主要施工设备是一套液压顶升设备，它是国内第一套烟囱施工液压顶升设备。该设备由液压系统、控制系统和钢结构支承系统三部分组成。钢结构系统是整套设备的承力构件，由3根36m高的立柱和1个外径8.12m的提升环梁组成。立柱截面呈凹槽形，立柱两侧面每隔0.9m设对称的方孔。提升环梁外侧设3条支腿，内侧设12根液压驱动插销。液压系统是这套设备的工作部分，顶升工作由其实现。由一系列大、小油缸和整套液压泵站组成一种爬升千斤顶，可按指令在立柱的凹槽内上下爬行。控制系统是整套设备的枢纽，它由电脑、传感器和一系列控制、操作、动力等电气元件组成，能全自动控制3个爬升千斤顶平稳、同步地上下运动，以完成顶升安装工作。该系统的显著特点是设置了自动控制、顺序控制和手动控制3种模式，使用特别方便，适应能力很强。此外，该系统还设置了多重报警装置和自行闭锁装置，安全可靠。整个液压顶升设备是机、电、液一体化的高技术设备，其工作原理是：提升环梁伸出12根插销托住钢制内筒上的倒牛腿，提升环梁的3条支腿搁置在同一平面上3个按120°分开的爬升千斤顶上，爬升千斤顶按指令在立柱的凹槽内攀住方孔向上爬行，实现钢烟囱筒体上升。其顶升动作象人爬杆一样，手脚并用，伸缩爬行，是一个单自由度负重爬升机器人（图5-l-1）。第3章 钢制排烟内筒制造钢制排烟内筒总高240m，在制造厂内预先制作6m高的一小节圆筒，运到现场拼接、顶升和安装。这种作法可提高制造速度和质量，节约施工场地，减少现场工作量。在制作场地上，用4...