pmc工程项目管理浅析

PMC 工程项目管理浅析PMC 工程项目管理浅析 【摘要】文章结合 PMC 的基本概念和工作重点，分析生产与物料控制系统在企业资源配置中占据的重要地位，讨论生产与物料控制目标与规程。 【关键词】PMC；系统分析；设计 目前大部分企业生产和物料管理体制存在系统化不足的问题，表现在：生产和物料信息数储存不完整、信息反馈迟钝、生产流程的中间数据难以精确掌握、供应链和采购链接缺乏科学管理等问题。PMC 生产与物料控制系统，对企业资源的科学化配置和管理具有显著的积极性作用，能够借由现在信息管理技术掌控生产和物料管理的各个阶段，优化业务处理流程并体现了现代化企业的管理思想。 一、PMC 的基本概念和工作重点 1.基本概念。PMC 即是 Product Material Control，意为生产与物料控制。显而易见其系统由两个重要部分组成：PC 和 MC。PC：生产管理控制，主要实现生成计划制定、生产进度跟踪与控制、生产信息反馈等；MC：物料控制，主要职能是对物料的计划性配置、购买申请、用料分配、物料在生产过程中的应用控制等。 2.工作重点。PMC 主要的工作在于对生产进度的跟踪以及监控。主要职能体现在：订单的跟进与执行、物料购置与到位执行、生产数据的搜集与分析、生产指令的执行、物料以及半成品质量控制与跟踪几个方面。PMC 的工作关键是协调生产各个部分之间职能分配，最生职责所在范围的每个方面提供资源和技术上的支持，让各相关方面在需要的时候得到相关的工作指引。 二、PMC 管理做得差，容易造成什么现象？ 企业生产项目管理中假如 PMC 控制和协调能力差，容易导致以下问题的产生： 1.因原料供给不及时造成的生产停工。 2.生产周期上不稳定。常常性的停工待料导致交期可剩余时间变短，由于生产时间的限制带来加班赶货的问题时有发生，产品的质量检验与控制时间配置就会相应的变短，从而造成恶性循环。 3.造成工程物料或半成品的堆积。企业产品的生产需要物料的统一配置，单一物料的缺乏有可能造成整个生产链的瘫痪。 4.生产计划表流于形式，计划和实际生产上的偏差，导致公司生产计划上的常常性变更。 5.对销售趋势预测的不准确，造成生产的机动性变差，销售订单的执行力变差，生产计划则化为泡影。 6.交货期的常常性不准时直接影响公司的信誉，导致客户群的流失。 三、生产计划与物料控制目标与规程 1.PMC 管理任务与目标。企业的生产与物料控制企业的总调度，PMC 部分的工作质量与效率直接影响这企业...