附件一 工程概况一、工程部位：xx1#大桥中心桩号 K253+798，位于半径 R=800m 平曲线内，墩台径向布置。上部采纳 4×（4×30）m 预应力混凝土 T 梁。梁部先简支后结构连续。二、工程特点：本桥采纳 30m 预制 T 梁。墩台中心线按路线中心线处 30m 等长跨径径向布置，通过调整梁长保持现浇连续段宽度及伸缩缝安装宽度不变，通过调整边梁悬臂适应路线线形要求。三、主要工程数量：主要工程量列表如附表。附件二 施工方案一、准备工作T 梁预制场设于在 K253+080--K253+420 路基上的，共设 30 米 T 梁制梁台座 25 个，存梁台座 30m 梁 36 片；30mT 梁模板 2.5 套（二套中梁模，半套边梁模）； 钢筋加工棚 270㎡；梁场办公用房 200㎡；生活用房 400㎡。梁场运输便道及场地已硬化。供电、给排水配套设施已完善。现场已组装 2 台 50T的龙门吊机，负责 T 梁的吊运。同时在预制场安装 1 台 5T 的小龙门吊，用来安装、拆除模板和灌注砼。砼由中心拌和站生产，砼罐车运至现场。。二、T 梁预制1、T 梁底座和模板（1）T 梁预制底座采纳砼基础，底座端部设置扩大基础，避开张拉梁体后底座端部沉降。底模铺设 б=6mm 厚钢板，底座按二次抛物线设置 2cm 反拱。 (2)侧模为长度 7m 定型钢模板,面板厚 6mm 钢板，带肋用 8 号槽钢。下翼马蹄部位设置高频振动器，按作用半径 1.5M 布置，钢模拼接处设有橡胶垫，防止漏浆。模板在安装前首先要在空地上进行试拼，试拼装、打磨、整修后方能用于现场施工。(3)钢筋骨架安装完成并经监理检验合格后，才能安装侧模和端模。 模板采纳龙门吊安装，安装前要涂刷脱模剂。安装模板时，应预留吊装孔位置。模板固定采纳上下两排对拉螺杆（上排对拉螺杆设于梁顶模板上；下排对拉螺杆位置在梁底座上预留孔）。2、T 梁钢筋绑扎、预应力筋下料及波纹管定位 (1)普通钢筋及预应力筋按法律规范的要求做好各种试验，并报请监理工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，下翼纵向 φ25 主筋采纳机械接头，接头按不超过50％错开。其它钢筋接头采纳绑扎搭接，同时注意预埋筋预埋件的位置。(2)钢筋在加工棚下料制成半成品，人工运至底座，在底座上绑扎，同时注意安装锚头垫板、上齿板钢筋及预埋预应力管道。(3)钢筋保护层采纳圆形专用塑料垫块，横向按 50cm，纵向按 60cm 间距布置。(4)预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作...
