专业论文文献--从工艺运行角度分析尿素生产设备腐蚀原因及防范VIP专享

从工艺运行角度分析尿素生产设备腐蚀原因及防范从工艺运行角度分析尿素生产设备腐蚀原因及防范 北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司是以北大荒牌尿素为主导产品的氮肥生产企业，现有年生产能力为 18 万吨合成氨、30万吨尿素，以煤为原料进行尿素生产。近年来，尿素系统多台设备发生不同程度腐蚀现象，对生产造成一定影响。现从工艺运行角度就设备腐蚀原因及防范加以分析。 一、影响设备腐蚀的因素 1.介质温度 由于温度的升高可以增加金属在其活化态和钝化态的腐蚀速率，使不锈钢的钝化区范围变窄，加速了材质的活化——即加速了阴极、阳极的氧化、还原过程，从而提高了设备的腐蚀速率。 介质温度升高，化学反应速度加快，温度低于 165℃时，温度的变化对不锈钢腐蚀的影响较小；但温度在 165～200℃时，腐蚀速率将增加 3～4 倍。 2.操作温度 操作温度对设备腐蚀的影响很大，当操作温皮超过设计温度时，即使仅超过 1～2℃，设备腐蚀速率增加得也非常明显。一般根据介质中铁、镍含量的高低推断设备的腐蚀程度，若介质中的铁、镍含量增高，则说明设备的腐蚀情况呈加剧趋势，应及时查找原因，使其尽快恢复正常值。 3.氨碳比 氨碳比升高，有利于减缓设备的腐蚀，这是由于氨碳比较高时，系统 pH 升高，使系统的酸性降低，从而减少了 COONH2-和 CNO-在介质中的浓度和停留时间。即发生如下反应：NH3+H2O-→NH4+ +OH-；NH2+COONH2-→NH4COONH2；NH4++CNO--→NH4CNO 据测算，正常运行时，CO2 汽提工艺设备的腐蚀速率一般比氨汽提工艺的腐蚀速率高。停车封塔时，CO2 汽提工艺封塔时间一般要求不超过 24 h，而氨汽提工艺一般可封塔 48 h 以上。 4.水碳比 水碳比增高，设备腐蚀程度增大。系统水碳比增高时，系统的水量相对增多，溶液浓度变小，增加了 NH4COONH2 和 NH4CNO 的解离度，溶液中的 COONH2-和 CNO-数量相对增加。 5、甲铵液浓度 因甲铵液浓度较高时，介质中 COONH2-数量相对增多，COONH2-具有强还原性，使金属表面钝化膜不断地被破坏，从而增加了设备的腐蚀程度。 6.氧含量 系统的氧含量是金属钝化膜形成的关键。假如系统中氧的浓度低于形成钝化膜所需的最低浓度时，氧化膜将被破坏，设备进入活化加速腐蚀阶段。 7.硫含量 原料 CO2 气体或空气中的硫，进入尿素合成系统，在高温、高压下进行水解和一系列氧化还原反应后，将金属氧化膜破坏，从而使金属表面产生严重的活化腐蚀。 8.氯离子含量 氯离...