第一章 概要1-1.前言1-2.SQAM 的生产准备品质保证计划的概要1-3.生产准备计划的流程1-4.根据 SQAM 提出文件一览表第二章 基本的要求事项2-1.基于｢自働化｣概念的工程内打造品质2-2.安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3.环境负荷物质（SOC、VOC）规定的对应2-4.供应商品质窗口的登记2-5.确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2-7.识别（Identification）和品质履历（Traceability）2-8.○G 部品管理方法第三章 品质策划阶段3-1.部品管理特性的明确化3-2.品质保证计划书的作成第四章 设计开发阶段4-1.图纸检讨活动4-2.产品性能确认第五章 工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5-1（1）.SPTT 业务5-1（2）.初品完成度向上活动5-1（3）.初品确认会实施5-1（4）.CF 活动实施5-1（5）.ALL GREEN 活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2（1）.实施工程 P-FMEA5-2（2）.反馈到工程的 DRBFM 项目5-2（3）.工序流程图的作成5-2（4）.工序配置图的作成5-2（5）. QC 工程表的作成5-2（6）.通过 QA 网络确认工程保证度5-2（7）.特别工程的品质保证5-3.作业标准类的作成5-4.作成品质标准5-4（1）.部品检查法的作成5-4（2）.作成测量工具（C/F、检具、计量仪器等）5-4（3）.作成限度样本5-4（4）.承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章 号试阶段6-1.实施生产调试的流程6-2.实施初品评价（含信赖性评价）6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面对号口的最终确认第七章 号口生产阶段7-1.号口初期的品质管理7-2.号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7-4.工程变更的申请和确认7-5.纳入不良的处理要领7-6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7-8.广汽丰田实施的品质监查第八章 品质保证关联事项8-1.问题解析（5 Why Analysis）8-2.工程能力的思考方法8-3.防错装置的理解8-4.活用管理图维持工程管理8-5.自工序完结介绍1-1. 前言 目 的：根据顾客第一的产品制造原则，为了满足并超越顾客对广汽丰田汽车有限公司（以下简称GTMC）制造的车辆品质的期待，把为了确保供应商部品的品质而实行的必要实施项目以及活动内容总结成要领书。S.Q.A.M=Supplier Quality Assurance Manual 供应商质量保证手册适用范围：为了确保搭载到广汽丰田制造的车辆上的从供应商处购买的用部品（包括总成、半成品）能够满足广汽丰田的品质要求,编写了本手手册。本手册适用于生产准备(工程计划·整备...
