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凝汽器管材选用理论分析及改型试验

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凝汽器管材选用理论分析及改型试验凝汽器管材选用理论分析及改型试验 摘要:凝汽器冷却管路结构形式、管材质量直接决定着汽机的工作效率。目前国内主要的凝汽器管材有铜管、不锈钢管、钛管,管道结构形式有普通管、螺纹槽管。材质不同、结构不同,对应的价格也有很大差别。因此选择什么的管材,不仅取决于水质情况和机组运行工况,还要考虑其性价比,本篇论述主要针对使用黄河水质做冷却介质时,所选取管材的方法。 关键词:凝汽器 管道 材质 结构 性价比 选择 1 凝汽器存在的问题 我厂蒸汽轮机凝汽器自 91 年投产运以来,经近 22 年的生产运行,由于黄河水质逐年变差,凝汽器结垢问题日趋严重,垢物引起积盐腐蚀。造成凝聚水品质恶化,影响机组正常运行。在 99 年至2025 年间,因凝汽器泄漏引起停机多达 13 次之多,因泄漏问题引起汽机真空度下降,严重影响了机组出力。另外,此类型产品由于设计过于落后,换热效率低,同样制约着机组的负荷。针对以上情况对凝汽器冷却系统进行更新改造。 2.2 对拟采纳的管材及其结构进行原理分析 2.2.1 不锈钢冷却水管的优点 对国内外常用的铜管和不锈钢管的化学成分、物理和机械性能进行比较,不锈钢管从材料性能上具有以下几个优点 1)抗冲蚀性好,能够抵挡蒸汽带水滴在高速中的冲击碰撞。不锈钢管子在管束周边布置的应用,在 19 世纪五十年代中期就开始应用了。因此顶三排迎汽面不需要采纳其他材科。 2)抗氨腐蚀性能好。氨性介质能引起铜管应力腐蚀裂纹,也可导致凝聚水腐蚀,即称氨腐蚀,而采纳不锈钢管子,可以不需要其他措施。 3)水侧冲击腐蚀和硫化物腐蚀冷却管的腐蚀也称水侧冲击腐蚀,先发生在铜合金管的冷却水侧,是由于水流的冲击破坏了局部保护膜在铜管表面形成局部活化-纯化电池所致,其形状有马蹄形、星形等外观。另外,冷却水受到硫化物、聚硫化合物和硫元素的污染时,铜合金就会很快受到硫化物腐蚀,受硫化物污染的冷却水可引起并加速合金的腐蚀点蚀或晶向腐蚀,并可改变电池偶的极性。冷却管管壁被这种污染冷却孔的穿透率较高,而采纳不锈钢冷却管就可以避开产生冲击腐蚀和硫化物腐蚀,管端可以不采纳硫酸亚铁保护。 4)采纳不锈钢凝汽后,机组可以在给水回热系统采纳无铜离子系统,并且 PH 值可以提高,以减少腐蚀产生率。 5)采纳不锈钢凝汽器后,冷却水速度可提高至 2.3m/s,最高可达 3.5m/s。这样既可提高总传热能力,又可减少冷却管内杂质沉积。 6...

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