大体积混凝土施工质量控制一、概况***二期工程暨***工程分主楼和车库两部分。车库地下两层，局部地上一层；主楼地下三层，地上五层。车库结构形式简单，为框架－剪力墙结构；主楼结构形式复杂，地下三层－地上二层为钢筋混凝土结构，四、五层为钢结构，三层为钢筋混凝土结构到钢结构的过渡层，总体上说结构形式为框架剪力墙+核心筒+钢结构。本工程主楼施工实行逆做法，即先在地面对钢结构杆件进行拼装然后再整体提升，提升总重量为 10388t，提升时依靠 1～6＃核心筒作为支撑，所以核心筒的质量必须得到有效保证。每个核心筒都有 6 颗钢骨柱，每颗钢骨柱由型钢钢骨外包钢筋混凝土构成，且核心筒部位剪力墙及钢骨柱均为高强混凝土。核心筒部位底板厚度为 1.3m，局部集水坑及电梯井部位厚度超过 4m；每个钢骨柱的钢骨内外都要浇筑 C60 混凝土，底板及钢骨柱均属于大体积混凝土，必须对混凝土的质量严格控制。二、技术措施由于核心筒基础底板（以下简称底板）厚度大，局部集水井及电梯井部位厚度达4.1m；且底板局部钢筋较密，直径大，不利于振捣。尤其是钢骨柱部位钢筋很密，混凝土为 C60 高强混凝土，且钢骨柱部位有连接板遮挡，严重影响混凝土的浇筑、振捣等工作。为了避开混凝土裂缝的出现，制定了切实有效的技术措施。1 原材料及配合比底板混凝土采纳 32.5 级低碱普通硅酸盐水泥，以起到降低水泥水化热的要求；钢骨柱混凝土采纳 42.5 级低碱普通硅酸盐水泥。外加剂为掺加一定量的 BM 低碱抗裂防水剂替代等量水泥，降低水泥水化热，消弱混凝土的早期收缩。底板混凝土掺合料选用Ⅱ级粉煤灰，掺量不得大于 20％。钢骨柱混凝土掺合料选用Ⅰ级粉煤灰，并使用需水量比小且烧失量低的粉煤灰；掺加的硅粉要求二氧化硅含量不小于 85％，比表面积（BET－N2吸收法）不小于 180000cm2/g，密度约 2200Kg/m3，平均粒径 0.1～0.2μm。底板混凝土水灰比控制在 0.45～0.5 之间，砂率控制为 40％～45％；钢骨柱部位高强混凝土水胶比在 0.3～0.38 之间，砂率 36%～40%。底板混凝土运到现场的坍落度控制在 140±20mm；钢骨柱混凝土运到现场坍落度要求控制在 180±20mm。混凝土初凝时间不小于 5h，终凝时间不大于 10h。混凝土从出机到现场的时间不能超过 1h。2 浇筑前准备工作2.1 钢筋工程施工完毕，钢筋表面的浮浆、油污清除洁净，钢筋垫块已垫好，并经隐蔽工程检查合格。2.2 模板支设牢固，模板内的垃圾、杂物清理洁净，经预检合...
