印花面料上得主要问题与改善方法第一部分:先了解印花得原理 一、印花原理解说将溶解好得染料(含助剂)与原糊调制成色浆,然后依机械得刮刀(或磁棒)运动,使色浆透过有孔得网版而印到织物上,再借一定得温度与湿度使染料与布面发生化学键合,从而让染料充分反应且显现出颜色,于水洗中洗除多余得染料及表面浆料,以提高织物得手感与颜色得鲜艳度。二,印花机械分类a、平版印花:网版为尼龙网纱。花型一般就是不受循环尺寸得影响,但还就是受网框得大小影响---节长太大,导致没有可用网架或就是在机台上排不下所有网板导致没办法印花。b、圆版印花:网版为金属镍。花型一般就是受花筒周长影响对循环尺寸得影响比较大 C、以上机台得套色数一般为 12 套,少数还就是有 16 套色得网版。三、印花布加工流程审稿--- 分色(描稿) 制版 ↓棉针织物印花布流程: 坯布→煮练→漂白→定型→印花→烘干→汽蒸→洗布→后整理(脱水－平幅－定型－成品检验) 配色 调浆 煮练得目得:在棉纤维中,除了纤维素外,还存在大量得拒水性得共生物,如:果胶质、蜡状物质等,这些物质会给印染加工时染料与助剂得渗透带来很大得困难,煮练得目得就就是去除这些共生物与其它杂质,并给予纤维良好得吸水与渗透性,以利于后续得印染加工。漂白得目得:去除纤维中天然色素,使织物具有洁白得外观,同时漂白还能将少量残余杂质如棉籽壳等除尽,使织物得吸水性进一步提高。 (双氧水 漂白及增白得目得均为给予织物所需要得白度)定型:将织物在一定得温度下 set,以消除布面得折纹,改善布面得尺寸定性(有利于上色),并将织物拉至所需得印花幅宽。 分色:分色得作用就是将一些印刷得或列印得或其她类型得花型转换成机械印花方面可以表现出来得花型效果,一般就是一个颜色分一套色。有时候为了表现花型效果,同样得颜色线条与底色就是需要分开来分色制版。制网:也就就是花筒得雕刻过程印花:将调制好得色浆通过刮刀挤压,让浆料透过有孔网版而印于织物上形成花纹图案。 固色及汽蒸得目得:促使染料上染纤维,并将颜色显现出来。 皂洗及平洗得目得:洗除浮色,以改善手感与提高牢度,并使颜色较鲜艳.成品检验(FI):印花及染色得成品织物依质量情况按等级分类入库。(由工厂检验人员进行)。五、印花工程流程1、流程:生管 排投 调浆彩图 黑 图 制版 印花 蒸布 洗 布 后整理 胚布2、流程说明:(1) 调浆:溶解好之染料滤入元糊,通过机械搅拌,使之均匀混合之作业过程,即为调浆。 (2) 制版:即花筒雕刻,通过...
