混 凝 土 裂 缝 防 治 技 术 一、工程概况国检大厦工程地下室底板结构复杂,混凝土体量巨大,筒体处底板最大厚度为 6800mm,剪力墙厚度有最大达 500mm,地下室底板混凝土为 C40P12,主楼地下二层至六层竖向剪力墙、柱混凝土为 C60、七层至二十五层竖向剪力墙、柱混凝土为 C50、二十六层以上剪力墙、柱混凝土为 C40,附楼竖向墙、柱均为 C40,所有楼板混凝土为均 C30。为减少混凝土收缩及其它荷载所产生的变形对结构的影响,设计方面对地下室按不超过 40m 设置后浇带,本工程所设置的后浇带将该工程±0.000 以下分为三块。本工程混凝土面积大、体积大,而且混凝土强度高,施工时要为避开结构在施工后出现裂缝面实行了防治措施,以保证混凝土的裂缝达到最少、最小。二、混凝土裂缝产生的原因 混凝土裂缝产生的原因是多种多样的,一般常见的有温度收缩裂缝、干燥收缩裂缝、沉降裂缝等,由于混凝土构件所处约束、自身受力的不同,不同部位混凝土产生裂缝的原因也不尽相同。1、底板混凝土的裂缝产生的一般规律是:温差和收缩越大,裂缝越大;温度变化和收缩的速度越快越容易开裂;地基对结构的约束作用越大越容易开裂;温度变化梯度越大越容易开裂。由此可见,大体积混凝土之所以开裂,主要是混凝土所受的温度应力大于相同凝期混凝土本身抗拉强度,而引发开裂。本工程底板混凝土体量巨大,底板混凝土的水化热及产生的相应温度应力对于混凝土裂缝的产生有着直接的原因。2、混凝土长墙结构产生裂缝的主要原因是当水化后期混凝土温度开始下降时,由于基础、钢筋或相邻部分的牵制而使结构处于不同程度的约束状态,在混凝土内部产生较大的温度收缩应力,当收缩应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝,长墙水平方向应力在长墙中部最大,因此裂缝一般开始在墙的中部。一般认为,外墙独立单元的长度越长,越容易出现裂缝。三、裂缝预防措施1、 优化混凝土配合比设计,降低水泥用量,采纳水化热较小的粉煤灰水泥,控制水灰比在 0.35~0.6,砂率 40%左右,初凝时间7~8h,坍落度为 140mm~160mm。2、 增加抗裂钢筋。在地下室外墙增加 φ8 抗裂钢筋网片,在梁侧等钢筋保护层偏大,容易产生裂缝位置增加短钢筋,在较厚核心筒墙体加密水平钢筋,在筒体阳角等应力集中部位增加放射钢筋,增强该部分混凝土抗拉性能。3、 采纳 HEA 自膨胀砼,即侧墙砼内掺胶凝材料 8-10%的膨胀剂,使砼在凝固过程体积产生微膨胀,以减少因砼收缩温差应力所...