一、基础资料 某油嘴油泵厂的桑塔纳轿车离合器液压操纵主缸总成，工作缸总成配套，技术改造项目所产生的乳化液废水，具有有机物浓度高，含油量大，并含有大量表面活性剂及添加剂，该类废水水量虽不大，但处理难度极大。其中加工中心、车床等设备产生的切削液废水 ，CODcr为 10000～30000 mg/l，油类为 1000～3000 mg/l，PH 偏碱性。清洗机在零件清洗过程中产生的清洗废水，CODcr为 20000～50000 mg/l，油类为 3000～7000 mg/l，pH 偏碱性。 清洗液废水水量取 15m3/月（两台清洗机，一台 10m3/月；另一台 5m3/月，每月排放一次）。 切削液废水水量取 15m3/月（5 个切削液贮槽，每槽 3m3/月，每月排放一至二次）。处理设备设计流量按每月 20 天，每天 4 h 运行计，则每套处理设备的 h 设计流量：Qh＝15/204＝0.2 m3/h 表 9－11 油泵油嘴厂废水水质指标及处理要求 项 目 进 水 水 质 处 理 要 求 清 COD ( mg/l) 20000～ 50000 处理工艺中不得添加其他药 洗 油 ( mg/l) 3000～7000 剂。处理后水不得影响回用， 液 PH 8.5～10.5 回用水中细菌含量小于标准值 切 COD ( mg/l) 10000～ 30000 和不得含有有害物质。 削 油 ( mg/l) 1000～3000 液 PH 9.5～11.5二、工艺流程 循环液 进水(经隔油) 图 9－8 油泵油嘴厂废水处理工艺流程 废水经隔油池隔油后用泵打入微滤器，预处理后进入循环池，再用泵打入超滤器处理 ，超滤出水进入回用水池经消毒后抽至车间回用，少量浓缩液排入浓缩液储存池。 三、全过程工艺计算 1 调节隔油池 (3000mm×2500mm×2500mm) 原水通过 3mm 金属筛网后进入调节隔油池。由于该厂废水排放具有很大波动性，且含消 毒超滤微滤器循环池回 用 水池车 间浓 缩 液储存池浓 缩 液喷 煤 烧掉清洗水池有高浓度浮油，对后续处理设施构成危害，故原水必须经过隔油处理，去除大部分浮油，浮油可人工撇除。同时进行水质水量调节，停留时间大于一个月。2 微滤器 微滤器由几种不同材质和过滤孔径（5-50 微米）的滤芯组成，经过微滤器预处理，可除去浮油及较大分子的有机杂质，延长后续处理设施 超滤器的使用周期和寿命。微滤器可定期清洗或更换滤芯。3 循环池 (1800mm×1200mm×1500mm) 循环池贮存预处理出水，通过泵为超滤器提供一定水压、流量的废水。废水在循环池中浓缩到一定程度后排入浓缩液贮存池。4 超滤器 超滤器为整个处理...
