模具厂机器设备管理保养程序文 件 修 订 记 录序号 修改时间修订内容修订版本修订人1.0 目的法律规范生产设备管理工作,保证生产设备处于正常(完好)状态,满足产品加工质量要求和环境要求。,特制订本管理保养程序.。2.0 适用范围适用于公司与产品质量有关的生产设备。3.0 职责3.1 生产课:负责生产设备的申购、使用、日常维护和协助设备调试;3.2 采购课:按所需设备名称负责采购;3.3 行政部:负责生产设备的验收、自制、安装、调试、维修、事故处理及报废等。4.0 定义机器能力—尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素。5.0 程序内容5.1 设备的申购5.1.1 当因生产需要而需添置设备时,由使用部门填写《物料采购申请单》,经部门经理审核同意后,呈总经理批准。5.1.2 经批准的《物料采购申请单》交采购,由采购负责人依《采购管理程序》开立订单采购,品管部对设备的精度、性能、可靠性、机器能力、寿命、可维修性、环保性等指标进行预先规划,为采购提供技术支援。5.2 设备的接收设备到本公司后,设备管理人员应根据采购资料,检查设备有无缺陷,核对设备型号、生产厂家,并按设备装箱清单查核设备的随机资料、备件、工具等。5.3 设备的安装5.3.1 设备安装由设备管理人员负责统一组织指挥,安装需考虑优化材料的转移、搬运以及场地的增值使用,应采纳多方论证的方法选定适宜的安装点。5.3.2 若由供货方负责安装的设备,安装时设备管理人员、使用部门有关人员必须在现场学习。5.4 设备的调试5.4.1 设备安装完毕后,由设备管理人员、使用部门共同进行调试。5.4.2 调试必须严格按设备使用说明书要求逐项进行。如调试结果达不到技术、工艺要求时,设备管理人员应及时与供货方联系,查找原因或要求供货方派人调试。5.4.3 供货方调试时,设备管理人员和设备使用人员必须在场学习。5.5 设备验收设备调试完毕后,设备管理人员填写《设备(模具/机器/仪器)验收单》,交行政部经理审核,总经理批准。若验收不合格,则由设备管理人员和采购人员与供货方联系办理退货或维修手续,直到验收合格。5.6 设备的入库登记、建档5.6.1 设备验收合格后,设备人员对设备进行统一编号,登记在《生产设备台帐》与《机器设备履历表》上。5.6.2 设备编号规则:MS-SB-XXX。5.7 设备的移交设备入库登记完毕后,由设备人员移交于使用部门。专用工具交使用部门保管,相关配件和技术资料归工程技术课保管,各部门需要时则可以借用(阅)。...