地下室墙体、顶板一次浇筑措施一、模板支撑控制措施1、梁底模、侧模采纳 10 厚竹胶板，梁底模背楞采纳 50*100 木方四道，间距不大于200mm 以保证梁底模的强度、刚度。2、梁侧模竖向背楞采纳短钢管及对拉螺栓固定，短钢管间距不大于 600mm，对拉螺栓当梁高在 700mm 以内时设一道，梁高大于 700 时每增加 300mm 时增设一道。另外采纳斜撑钢管将模板顶部与梁底模钢管连接固定牢固，保证梁侧模上下口垂直、不偏位。3、墙体模板对拉螺栓采纳 φ14 螺杆，底部四道对拉螺栓使用双螺母。4、墙体模板与横纵向背楞使用勾头螺栓固定，保证结合紧密，勾头螺栓水平方向上布置 4 排，横向间距 1.4 米，使模板与钢管背楞连接紧密牢固。5、导墙部位拉通线进行检查处理，保证模板底部顺直、轴线位置正确。6、5—10/A—E 轴处外墙导墙顶往上 2 米范围内外墙厚度增加 180mm,该范围内墙体对拉螺栓相应增长，使用双螺母固定。7、根据墙体高度确定模板类型及拼装，提前放样对工人进行交底，减少小板的使用，保证模板的整体刚度。拼模方式见右图。8、平台板满堂架子加设剪刀撑，从一侧板底到另一侧基础梁底斜向通长设置，水平方向上间距2400mm，分别支在基础梁两侧，模板水平方向布置三 道 斜 撑 ， 斜 撑 间 距2400mm,即隔根立杆设置一道，撑在满堂架子上，保证支撑牢固。9、梁与墙体相交处根据现场尺寸采纳竹胶板板切割成定型模板，该模板上钉木方使侧壁厚度与组合钢模厚度一致，保证接缝严密，不得随意使用小板拼装。具体见下图：二、墙体、顶板模板及支撑计算书一 、 所 有材料及有关参数1模板： 胶 合 板（双面覆模）：2440×1220×10 I ＝bh3/12=1000×103/12=0.83×105mm4 W=bh2/6=1000×102/6=1.67×104mm3 E=9×103mpa 组合钢模板： P6015 I=26.9×104 mm4 W=5.94×103 mm32肋及搁楞：1) 50×100 木方 I＝50×1003／12＝4.17×106mm4 W=bh2/6=50×1002/6=8.34×104mm3 E=9.0×103mpa2)钢管 φ48×3.5 I＝π(D4-d4)/64＝4.4176×104mm4 W=π[ (D4-d4)／D] /32=50×1002/6=1840mm3 E=2.06×105mpa3）对拉螺栓 φ14 对拉强度净截面面积 Ai＝105 mm2 对拉螺栓抗拉强度设计值[f]=170N/mm2 对拉螺栓抗拉强度设计值 N= Ai[f]=170×144＝24.3KN二、墙体模板的验算1、地下二层砼墙厚为 250、350、450，高 6.25m，坍落度 18—20cm，初凝时间 T＝8h，插入式振动棒，砼每小时出方量为 30m3，砼浇筑速...
