****水泥有限公司320 万 t/a 水泥粉磨站工程水泥磨安装施工技术方案批准：审核：编写：一、施工概况：该工程由**建材设计讨论院设计，水泥粉磨为***重机制造的滑履轴承中心传动水泥磨机。共 4 台，平行布置。二、主要设备参数：1、水泥磨：规格：￠4.2×14.5m生产能力：125t/h PC32.5， 115t/h P.O42.5 成品细度：320㎡/kg,入料粒度：15mm筒体转速：主传动 16r/min，辅助传动 0.165r/min装球量：250/t(MAX)滑履轴承冷却水用量：2x2.5t/h润滑站冷却水用量：2x4.8t/h磨机传动装置包括：传动轴、膜片联轴器、电机底座等。2、主电动机：型号：YRKK900-8功率：4000KW转速：740r/min电压：6000V,465.7A功率因数：0.87防护等级：IP54/IP23冷却方式：IC611环境温度：40°C轴承润滑方式：压力油循环润滑，汽轮机油 L-TSA463、主减速机：型号：JS160-B功率：4000KW输入转速：740r/min，输出转速：16r/min最大单重：≤25T膜片联轴器：JL1604、辅传电机型号：Y250M-4功率：55KW转速：1480r/min三、主要施工程序（见下图）图 5.8.1 水泥磨安装程序施工准备基础检查验收放线滑履轴承座就位找正滑履轴承安装筒体就位减速机安装电机安装分部试运试 运润滑冷却系统安装筒体内衬板、进出料装置安装滑履轴承的检查刮研中空轴与筒体组装检查1、 设备检查⑴、磨体检查用弹簧称、钢盘尺、钢板尺等测量工具测量双滑环的实际尺寸，应为 14580mm,按实际中心距尺寸，确定两滑履轴承座的中心距,应为 14580mm，预留其通过计算设计膨胀量为+15mm，膨胀方向为向进料端膨胀。⑵、滑履轴承的检查① 该类型磨机滑履轴承钢底座一般是整体铸造件，上下表面经过机加工处理。② 检查滑履底座的螺栓孔间距及底座厚度尺寸应符合设计要求，磨机纵向中心线距底板下平面应为 3053mm,底座以地脚螺栓孔为基准，用钢板尺、角尺、划线划出底座的纵横中心线，并打上样冲。③ 按规定进行水压试验，试验时应在 0.6MPa 保持 20 分钟无渗漏现象。④ 检查托瓦与滑环接触情况，以油囊为中心在 630×630mm 的瓦面范围内,与滑环外圆接触斑点的分布应均匀连续，其接触要求为 3～5 点/cm²,瓦口间隙为在瓦口平面处向内深 100mm,其间隙为 0.1～0.2mm，凹球面与凸球面在其配合面上要着色配研，接触斑点的分布应均匀连续，其接触要求为 3～5 点/cm²，并打上配对标记。⑶、中心传动减速机及传动装置的的检查根据进度需要按法律规范和设备技术文件要求进行检查。2、 基础验收...
