溶剂脱沥青抽提深度探讨溶剂脱沥青抽提深度探讨 摘 要：过度抽提和混相是溶剂脱沥青装置常出现的问题之一，本文分析了影响抽提的主要因素是：原料性质、抽提温度、溶剂组成、压力。通过优化抽提条件能够最大限度的避开过度抽提和抽提混相，生产出质量优良的低残炭脱沥青油。 关键词：过度抽提 混相 抽提温度 溶剂组成 原料性质 压力 一、前言 溶剂脱沥青装置过程的主要作用是除去渣油中的沥青以降低其残炭值。该装置是利用混合 C4 为溶剂，以减压渣油为原料，在一定的压力和温度下，利用溶剂对原料中的饱和烃和芳烃有较大的溶解性而对胶质和沥青质几乎不溶的特性，达到脱沥青油和沥青分离的目的。但是溶剂脱装置在运行中会由于多方面因素导致过度抽提和混相，过度抽提会产出高软化点且很硬的沥青质，导致炉管压降很大，易造成炉管结焦。混相会堵塞低压冷却系统，降低冷却的效率，还会造成脱沥青油颜色发黑、残碳偏高。本文主要分析了抽提温度、溶剂组成、原料性质、压力等影响因素。通过优化抽提条件最大限度的避开过度抽提和混相，生产出质量优良的低残炭脱沥青油。所以选择适合的抽提条件变得非常重要。 二、装置工艺原则流程及主要工艺过程 本装置采纳抽提工艺，即在一定压力和温度下，溶剂以液态形式与原料充分混合，液-液抽提，将脱油与沥青分离。富含溶剂的脱油，经脱沥青油溶液泵增压后进入加热炉升温至超临界状态后，在溶剂分离器内溶剂以气体状态与油分离。分离后的溶剂在高压下换热冷却至临界温度以下，成为液相溶剂使用。经汽提进一步回收残余溶剂后的脱油作为催化裂化原料。而沥青溶液则经沥青加热炉升温、汽提回收溶剂后作为半沥青送出装置。 三、抽提深度不当产生的现象 1.过度抽提现象 过度抽提从产品的外观表现为沥青呈现粉末状的黑色小颗粒，流动性能很差，延展度差，软化点高等特点。工艺上的表现为抽提器里的沥青很难通过加热炉，且从抽提器放料的沥青流量逐渐减小，在放料的同时会造成加热炉前的入口压力很高，几乎和抽提器本身的压力相差无几，且加热炉进出口的压降非常大，造成沥青无法正常的通过加热炉。 2.混相的现象 通常情况下由系统来的减压渣油在由原料油泵输送至装置抽提器的过程中与溶剂分级混合，进入抽提器后由于分相不充分或还没有来得及分相即被抽出，工艺表现为抽提器的界位和沉降器的界位失控，严重时甚至溶剂分离器的界位也不可控，从产品的外观表现为脱沥青油发黑，沥青不硬，软化点下降...
