热电有限公司#1 炉化学清洗方案 1、概述 #1 新建锅炉系无锡华光锅炉厂的型号为 UG130/9.8-M4 自然循环汽包炉，为了清除炉管内腐蚀产物,决定对#1 炉进行化学清洗。 2．清洗措施编制依据：DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的原则及锅炉说明书、热力系统图、锅炉汽水系统图编写。 2.1 清洗范围：水冷壁（全部）、汽包（二分之一以上水容积）、省煤器。 2.2 清洗工艺：采纳工业碱洗、盐酸清洗、柠檬酸漂洗、二甲基酮肟钝化工艺，清洗废液排入化水中和池。 2.3 工艺步骤： （1）工业水冲洗：检查设备及系统试运转，清除杂物。先用水冲洗清洗箱，待清洗箱洁净后向清洗箱进除盐水，开启清洗泵进行各回路循环清洗和检查系统是否泄漏，清洗管道，消除缺陷，冲洗至水清为止，停泵。 （2）碱洗：锅炉投油点火，系统水温升至 90℃，往清洗箱内加药，控制浓度为 0.1%NaOH+1~2%Na3PO4，控制水温为 80~90℃，循环清洗 4 小时左右，排放，水冲洗至 pH 值≌9，结束冲洗。 （3）酸洗：投加清洗液前，先将系统升温，清洗液投加后，禁止明火。清洗液为 5±0.5%HCl，温度控制 50-60℃，循环清洗 6-8 小时，根据化学分析结果和清洗监视管样情况决定清洗终点。 （4）排放：清洗结束后，向锅炉进工业水，将清洗废液顶排入排废系统。 （5）水冲洗：先用工业水冲洗，清洗系统进满工业水后进行大流量半开放式循环冲洗，冲洗至水质 pH 值大于 4.5，再用除盐水冲洗至水清，pH 值大于 4.5，铁小于 50mg/l水冲洗结束。 （6）漂洗与钝化：系统水温升至 50-55℃加入柠檬酸，用液氨（氨水）调 pH 值为 3.5～4.0,加 0.1%缓蚀剂,漂洗 2-3 小时后，加入液氨（氨水）调节 pH 值大于 9.5，加入二甲基酮肟,加热使循环液升温至 85-90℃，钝化 6-8 小时，拆监视管，如金属表面附有均匀的钝化膜时即可排放钝化液，整个清洗过程结束。 3．清洗用药品与水．电．汽 工业盐酸（30%） 8 吨 缓蚀剂 0.3 吨 柠檬酸 0.2 吨 二甲基胴肟 0.05吨 氨水 2 吨 除 盐 水 约 1000 吨 电（380V，200A） 约 3500 度 汽（压力为 0.4MPa） 约 100 吨 4 清洗设备装置与清洗系统 4.1 清洗设备： 清洗箱 25m3（内设加热装置） 1 台 浓酸箱 15m3(内部衬胶) 1 台 清洗泵 200S-75（电机 110KW) 2 台 浓酸泵 40FS-20 1 台 清洗管 φ219 20 米 清洗管 φ159 250 米 清洗管 φ133 20 米 蒸汽...
