煤矸石砖中二氧化硫污染及控制技术摘要：综述了煤矸石制转的趋向和煤矸石制砖二氧化硫废气的各种治理方法，结合我厂的设备针对性地分析了脱硫的方案和具体情况。关键字：煤矸石 二氧化硫 烟气脱硫1、二氧化硫的简介及砖瓦行业的趋向据有关资料记载,砖瓦行业应对因排放 SO2而引起的酸雨污染负有 40%的责任。目前，我国因 SO2污染所引起的酸雨区面积不断扩大,年平均降水pH 值低于 5.6 的地区已占国土面积的 40%左右，硫沉降量超临界负荷的面积占国土面积的 21.9%。随着我国对粘土实心砖限时禁用政策的实施,各地利用煤矸石、页岩等工业废渣替代粘土生产烧结空心砖的建设项目越来越多，项目也越来越大并且，行业中大部分使用劣质煤或煤矸石，热值低，原料用量大，含硫量也比普通锅炉用煤高，产生的 SO2量也大。2025 年山西兰花伯方煤矿墙体材料有限公司拟建年产 6000 万块煤矸石烧结砖项目，由于近年来晋城市环保局大力实施环境防治治理的措施，推动工业企业全面达标，2025 年底前凡未建成污染防治设施，不能实现污染物排放全面达标的工业企业，不论规模大小，不论所有制性质，根据省政府 189 令一律关闭，所以，拟建砖厂如需正常投产使用其废气治理设备是必不可少的。2、煤矸石的化学成分以及硫含量的处理方法煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。煤矸石发热量一般为 500～1000 卡/克,其无机成分主要是硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属。其化学成分组成的百分率：SiO2为 52～65；Al2O3为 16～36；Fe2O3为 2.28～14.63;CaO 为 0.42～2.32;MgO 为 0.44～2.41;TiO2为 0.90～4;P2O5为 0.007～0.24;K2O+Na2O 为 1.45～3.9；V2O5为 0.008～0.03。砖瓦行业 SO2污染的控制技术可分为三类：燃烧前脱硫，燃烧中脱硫和燃烧后脱硫(即烟气脱硫 FGD)。燃烧前脱硫主要采纳洗煤，型煤固硫等技术，降低煤种的硫份，而制砖行业一般采纳煤矸石或页岩等工业废渣进行制砖，再处理难度大。而在培烧中加入石灰等固硫剂，在原料燃烧过程中脱硫，就更不可行，因为烧结砖中对 CaO 含量有严格的限制。因而，对SO2污染的控制最为有效，最为成熟，应用最广泛的是烟气脱硫技术。烟气脱硫是目前国内外讨论得最多，烟气脱硫的方法，大致分为二类一类叫湿法，即采纳液体吸收剂如水或碱溶液等洗涤以除去二氧...
