站场管道管线施工程序

1 范围 1.1 本程序适用于站场管道管沟开挖、回填，管材现场装卸、倒运、预制、安装、检验、试压、清扫、防腐和保温的施工。2 参考文件业主的招标文件业主总的技术要求中 5010-A、5020-A、5030-A、5141-A、5200-A、5900-A、8100-A、8400-A 部分及其中的法律规范和标准。CPECC 法律规范现场材料装卸、保管和发放控制程序—MBOD/EPC Ⅰ—MU—QC Ⅲ.8当一个工程内容有几个法律规范标准，则施工时将遵守最严格的一个，假如法律规范之间发生冲突，则任何工作启动之前，将同业主协商，并得到业主的书面裁决。3 站场管道安装主要施工工序见图一4 管子防腐和刷漆 4.1 喷砂除锈之前,检查所有管子的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料法律规范，否则不得使用。4.2 喷砂除锈应除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，要经 QC 部门和业主认可并作好记录,方可防腐和刷漆。4.3 管道防腐按图纸和法律规范要求进行。 4.4 刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分,当天除锈的管道必须当天刷第一道底漆,第一道底漆未干之前,不得刷第二道底漆,管道表面底漆应均匀,无漏点。4.5 管道两端留 50mm 以上不用刷漆,同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈,除锈完后应作标记移植,刷底漆完后,每根管道都得作标记移植。4.6 管道除锈、刷漆完后管两端应封闭,运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏,应实行保护措施。5 管道预制和安装5.1 总则5.1.1 管道施工执行业主提供的总的技术要求法律规范和 CPECC 法律规范,二者如有冲突,应以业主要求的法律规范为主。5.1.2 管道预制和安装的焊工必须根据批准的程序通过考核并获得相应的证书才能上岗。5.1.3 所有管材及管配装卸、保管和领取应遵循材料装卸、保管和发放程序—MBOD/EPC Ⅰ—MU—QC Ⅲ.8。5.1.4 预制根据已批准的单线图进行预制,并由技术员在单线图上标出预制范围。5.1.5 管道焊接应遵循工艺管道焊接程序-MBOD/EPC1-RP-WLD-06。5.2 管道预制5.2.1.1 管道的预制仅限于 2″以上的管，除撬装设备管道在车间预制外，其余在现场预制。5.2.1.2 管材、管件领取由施工班组提前三天提出所需材料计划，由技术人员核实，班组派专人领取，领料单应保存，材料应分类放好。下料和组对之前，应认真检查管材和管件，确认材质、壁厚和规格，对管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏、管件有裂纹等不符合法律规范的材料应更换，并作好记录，对不符合法律规范的材料应作明显...