第 06 章 砂石、混凝土生产系统06.1 砂石加工系统06.1.1 概述本标混凝土总量为 8.465 万 m3，共需成品砂石料 12.25 万 m3，其中大骨料(40～80mm)2.435 万 m3，中骨料(20～40mm)2.982 万m3，小骨料(5～20mm)2.982m3，砂 3.853 万 m3。另考虑加工大坝填筑所需的碎石垫层料 6.325 万 m3，周边缝填筑料 3500m3。由于本工程附近缺少天然砂砾料场,但附近石料储量丰富,因而本工程所需的成品砂石料全部采纳人工轧制，轧制所需原料计划在加工厂附近的石料场开采。06.1.2 系统设计依据根据施工进度安排，混凝土浇筑高峰时段在 2025 年 1 月～2025年 2 月，混凝土高峰时段月平均浇筑强度为 1.30 万 m3/月。系统按每月工作 25 天，每天二班制即每天工作 14 小时计算，再考虑到加工损耗，加工系统生产能力的富余度，系统的混凝土骨料生产能力为 110t/h。大坝所需的碎石垫层料及周边缝填筑料的填筑高峰时段在 2025年 12 月～2025 年 7 月，其月最高铺筑强度为 0.8 万 m3，此时混凝土浇筑强度为 0.69 万 m3/月，合计系统所需的生产能力为 120t/h。因此系统的生产能力按 120t/h 设计。06.1.3 砂石料开挖粗碎车间要求开挖的砂石料最大粒径控制在 50cm 之内，因此，采纳深孔梯段毫秒微差爆破，梯段高度为 8m-10m。具体开挖方法参见有关章节的内容。06.1.4 破裂工艺本工程主要为三级配混凝土，所需骨料的最大粒径为 80mm。在保证产品质量及工程用耗量的前提下，为减少工程的临建费用，本系统加工设备选用国内领先且具有成熟使用经验的国产设备，以降低建厂投入。本系统将设置粗碎车间、中碎车间、细碎车间、制砂车间、预筛分车间、筛分车间、检验筛、混合料堆存、成品料堆存、废水处理等设施。一、粗碎车间粗碎车间与受料斗结合布置，车间设置一个容量为 15m3的喂料斗及一台 PE600×900 鄂式破裂机、一台 1000×700 槽式振动给料机。原料由自卸车直接卸入料斗，由槽式振动给料机喂入粗碎设备PE600×900 鄂式破裂机，加工成混合料落入皮带机送至预筛分车间。粗碎车间所能接受的原料最大粒度≤500mm，＞500mm 的蛮石将被二次解小再利用。二、预筛分及中碎来自粗碎车间的混合料由皮带机送往预筛分车间，预筛分设 1台 YK1845 型振动筛，对混合料进行筛分，将混合料分成≤80mm 及＞80mm 二档，＞80mm 的物料溜往中碎车间破裂，≤80mm 混合料送往混合料堆。中碎车间安装一台 PFQ1007 型破裂机，设...
