XX 作业指导书1、目的本作业指导书叙述管道的工厂化预制工艺及要求。2、适用范围本作业指导书用于本公司承包工程中的不锈钢、碳钢及合金钢管道的工厂化预制。本作业指导书替代原三级文件《管道预制作业指导书》。3、引用标准及编制依据GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收法律规范》4、工作条件4.1技术水平从事管道预制的操作人员必须是经过培训的有经验的技术工人，特别工种的人员必须持有操作合格证。4.2技术条件4.2.1技术文件a、用于工厂化预制的管道三维图b、相关的施工技术文件（作业指导书、工艺规程）和管理程序c、施工技术交底卡d、管材及配件尺寸标准4.2.2质量控制文件a、材料合格证或验收报告b、操作工序交接单c、管道预制件的符合性检查表d、焊口跟踪图及跟踪单e、检验报告（RT、PT、VT）4.3预制材料4.3.1应根据预制进度计划合理领用预制材料。4.3.2领用的材料必须具有产品合格证或复验报告。4.3.3原材料的领用、贮存和发放按《管道预制原材料管理及预制品发放规则》执行。4.4预制场地、预制设备和工机具4.4.1预制场地应有良好的通风状态和卫生环境。4.4.2预制车间的设备加工能力须满足预制的操作要求，并具有良好的操作性能。4.4.3预制车间的工机具应齐全，并有专门的堆放场所和进行专人管理。4.4.4配制一台 3M3无油空压机及相应的管线布置，用于管道预制件的管内吹扫。5、操作流程5.1碳钢管道工作流程见附录 15.2不锈钢管道工作流程见附录 26、操作程序及技术要求6.1先决条件检查按 4.1、4.2、4.3、4.4 条的要求检查先决条件，确认达到相应的要求。6.2管道预制6.2.1 下料切割a)一张等轴图附 1 份下料尺寸表（见附录 3），应由技术人员负责编制，在确认每一段下料尺寸时，应精确计算，主要考虑预制段尺寸和下料段尺寸之间的差异，下料段尺寸应去除弯头、三通、大小头等管配件的理论尺寸以及法律规范规定的焊口组对间隙；法兰、垫片的厚度以及其它配件（如阀门、过滤器等）的理论尺寸。如有煨弯，则应仔细计算弯管段的下料尺寸（包括弯管作业时所需的超长）。b)调整段的下料尺寸包括下料段的尺寸加调整余量，调整余量在三维图上已给出。如未给出，则由图纸转换人员根据情况来确定余另长度。调整余另长度一般为 50～100mm。c)在按下料表进行下料时，操作人员应考虑到切割造成的误差：——热切割产生的热影响区——切口粗糙误差——其它缺陷d)钢管切割之前应进行原有标记移植。e)不锈钢管在使用砂轮切割时，应使用专用砂...
