谈钻孔灌注桩工程的施工工艺谈钻孔灌注桩工程的施工工艺 摘要:我国地域辽阔,地形及地貌相当复杂,在沿海一带尤为突出。钻孔灌注桩在这些区域基建工程建设基础工程中发挥了重要作用,钻孔灌注桩技术,因其对各种土层的适当性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点,在工程中得到了广泛应用。钻孔灌注桩对于一般粘性土、填土、淤泥质土及砂土等而言,穿越方便,成孔效果较好。根据我的理论知识和实际的工作经验,对钻孔灌注桩的相关施工工艺做如下总结: 关键词: 施工工艺、钻孔、灌注桩 中图分类号:TU74 文献标识码: A 一、工艺流程及施工准备 (一)工艺流程 施工前必须全面撑握钻孔灌注桩的施工工艺,因钻孔设备不同,其施工工艺流程也不一样,现以 GPS100 型回旋钻机成孔为例,其主要施工工艺流程为:场地平整→孔位测定→护筒埋设→钻机就位→开钻成孔→提钻→第一次清孔→检孔→钢筋笼吊放→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→提拔导管→成桩。 (二)主要准备工作 1.必须预审施工组织设计。工程开工前,施工单位应提前向监理部报送专项施工方案进行审查,其中包含施工方法、主要技术指标及控制措施。经监理工程师审批后完善该施工方案。 2.必须仔细把好测量定位关。测量定位是整项工作的关键,在思想上必须有足够重视,这关系到孔位的准确性,钻孔的垂直度及基准面的标高。施工单位在具体操作过程中,须严格按三检制的要求层层落实,及时与监理方沟通,并积极配合监理工程师仔细复核、验收,严格控制其偏差在设计或法律规范允许范围内。 3.必须把护筒、钻机安装稳固、准确。护筒有固定桩位、钻孔导向、保护孔口和隔离孔内外表层水的作用。在制作过程中要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用等功能。一般采纳带法兰的钢质护筒,由 3~5mm 厚钢板制作,在护筒外侧上、中、下部各焊一道加劲肋增加刚度,防止变形,形状可以做成整体或两半圆。埋置时应保证平面位置正确,偏差不得大于 5cm,且高出施工最高水位 1.0~2.0m;在水下埋设的护筒应沿着导向架借助自重、射水、震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度。 钻机是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支架,要安装稳定、安全。应能承受钻具和其它辅助设备的重量,并具有一定的刚度,在钻进中或其它操作时,不易产生晃动,高度由钻具长度和钢筋骨架节长度决定,一般为 8~12m;底盘的长度应根据高度稳定性决定。主要受力构件的断面尺...