质检员考核方案一、基础项依据质检检验流程进行巡检，不得错检、漏检、误检并认真做好记录。1、 首检（20 分）（1）未对所负责辖区产所使用果棍、卷料、二投料进行首检，导致产品使用错误，造成损失，依损失产品件数扣分。10-50 件，-2 分；50-100 件，-5分；100-200 件，-10 分；200 件以上，-20 分。（2）未按规定时间和要求进行首检检验和记录，导致产品无批号、超重、欠重依据所生产件数进行扣分，10-50 件：扣 2 分；50-100 件：扣 5 分；100-200 件：扣 10 分；200 件以上：扣 20 分。2、 过程控（75 分）（1）未按规定时间进行巡检，每次 3 分。（2）因漏检、误检造成产品质量问题，二投料盈亏超出定额、。 50 件以下：扣 2 分；50-100 件：扣 5 分； 100-200 件：扣 10 分； 200 件以上：扣 20 分。（3）因漏检（但未造成产品质量事故）影响现场数据记录，潜在性影响产品质量，两种料液以上产品，工艺比例出现偏差，未及时检查，导致单种料液剩余，剩余量在 30-100kg，扣 2 分，100-200kg，扣 5 分，200kg 以上扣 10分。（4）因错检、漏检、误检造成产品报废（副品或回料）报废率在 5%以内，扣 5分，超出 5%，扣 10 分。（5）记录不真实，不完整，未及时上交，每次 1 分，3 次以上扣全部考核。（6）生产线投诉生产料液品质异常，质检未检出或未及时上报，扣 5 分。（7）未按规定时间进行巡回检验，又无特别情况，扣 1 分。（8）本班组所在生产线出现市场反馈，根据生产时间确定主要责任质检，与连带责任质检。主要责任质检扣 10 分，连带责任质检扣 5 分。a、产品感观、味道 b、包装 c、异物（9）发现问题未按规定及时报告，扣 2 分。（10）未把品质相关情况反应给相关人员，扣 2 分。三、个人能力（依据班长、主任及生产车间班长、主任反馈）（5 分）1、质检员应遵守生产车间各项规章制度（108 条）违反条例每人次扣 2 分。2、掌握完成本岗位工作所需的知识和技能。3、工作有条理，有计划，能进行有效的总结和汇报。4、每月对质检工作内容进行一次定期测试，根据分数，60 分以下扣 5 分；60-80 扣 2 分；80 以上奖 5 分。四、劳保、工具工作所需的劳保及工具应妥善保管，丢失、损坏根据原价 30%-50%扣除考核工资。五、奖励项（10 分-50 分）1、积极主动完成工作任务，全月无质量事故发生，奖励 50 分。2、为班组、团队或生产工艺现场，提出合理...
