钢柱施工质量问题及控制措施

钢结构质量预控一、钢柱位移 施工准备 （1） 编制钢结构吊装施工组织。其内容包括：计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。 （2） 基础准备和钢构件检验。其内容包括：轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收法律规范》（GB50205—95）的规定，认真检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。 （3） 必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资料。 操作工艺 （1） 钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱可采纳双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱平吊起来，离地一定高度后暂停，移去运输平板车，然后双机同时打开回转刹车，由主机吊独起吊，当钢柱吊装回直后，撤走副机，由主机单独吊装，将钢桩插进锚固螺检 固定。 （2） 初校钢柱，待垂直偏差控制在 20mm 以内，使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验，如有偏差， 用千斤顶纠正。钢柱位置的最后校正，使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用 10mm 厚的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。 预控措施 （1） 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住，然后浇筑砼。 （2） 钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。 二、地脚螺栓位移 施工准备 （1） 钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据实行相应措施， 以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。 （2） 钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。 （3） 标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行钢柱的柱底灌浆。 （4） 钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内。 （5） 安装机械的选择。 （6） 安装流水段的划分。操作工艺 （1） 在吊装第一节...