钻孔灌注桩的施工要点及事故处理 我国地域辽阔，地形及地貌相当复杂，在沿海一带尤为突出。钻孔灌注桩在这些区域基建工程基础工程中发挥了重要作用。其中，钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节钻孔灌注桩适用于地下水位较低的和复杂且常需护壁的地质情况。 目前，此工艺正日益完善，但往往由于工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此，运用科学，有用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。如某工程采纳钻孔灌注桩，共 117 根，围护采纳钻孔灌注桩加水泥搅拌桩作为止水帷幕，共 169 根，钻孔桩数量大、桩身长，施工质量的优劣直接关系到桩基和围护工程质量，关系到整个工程的质量，因此正确地选用科学合理的施工工艺，使钻孔灌注桩单桩静载试压达到全部优良。现根据我近十年来工作经验对此工艺作以下要点分析： 一、原料选择与下料 砼原料宜选用卵石、石子含泥量小于 2%，以提高砼的流动性，防止堵管。一般砼初凝时间仅 3—5 小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为 5—7 小时，因此应加缓凝剂，使砼初凝时间大于 8 小时，为了使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入 30%以上的水，然后与拌合料一起均匀加入 60%的水，最后再加入 10%的水（如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量），最后加水到出料时间控制在 60 秒内，坍落度应控制在 180+20 毫米之间，砼灌注距桩顶约 5 米处时，坍落度控制在 160—170 毫米，以确保桩顶浮浆不过高。气温高，成孔深，导管直径在 250 毫米之内，取高值，反之取低值。 二、选择打桩顺序 打桩顺序一般分为：由一侧向单一方面打，自中间向两个方面对称打，自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此；应结合地基土壤的挤压情况，桩距的大小，桩机的性能，工程特点及工期要求，经综合考虑予以确定，以确保桩基质量。减少桩机的移动和转向，加快打桩速度，由一侧向单一方向打，桩机系单向移动，桩的就位与起吊均很方便，故打桩效率高；但它会使土壤向一作技术检灌注操作技术分为首批砼灌注与后续砼灌注及后期灌注三个过程。在前一过程中，砼灌注量与泥浆至砼面高度，砼面至孔底高度，泥浆的密度，导管内径及桩直径有关。孔径越大，首批灌注的砼量越多。由于砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，受的阻力...
