交底内容：（一）混凝土进场控制要点1、商品混凝土入场后，使用前，要核查其开盘鉴定，合格方可使用；2、现场检查骨料情况及塌落度，泵送混凝土塌落度控制在 160mm-180mm；（如下图所示）3、根据取样要求进行混凝土试块的制作：1）当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次； 2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4、要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。（二）混凝土浇筑控制要点1、顶板混凝土施工1）顶板混凝土浇筑操作工艺（1）顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在 2 米左右。先浇筑墙体接茬砼，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。（2）对梁板同时浇筑时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推动，当起始点的混凝土达到板底的位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推动直至完成。（3）与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板下 2-3cm 处。浇筑时，应从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。（4）浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，板厚较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长杠刮平。（5）浇筑悬挑板时，应注意不得使上部的负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋调整到设计位置，再继续浇筑。2）顶板厚度、板面平整度控制（1）顶板混凝土浇注厚度采纳定性化工具或混凝土预制块控制，并采纳激光扫平仪水准仪检测， 项目部管理人员全程监管， 做到随浇筑、 随监测、 随整改。（2）砼铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平。采纳 3m 铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高 ， 误差在 5mm 内 。顶 板 混凝 土 浇筑 完 成后 ， 要对 顶 板支 撑 墙体 及 顶板 支 模体 系 进行二次校模，确保支模体系稳定性和不发生位移。 顶板标高控制 顶板平整度控制3）顶板混凝土收面（1）小面积楼板混凝土收面：刮平后采纳木抹进行第一遍抹平，保证表面平整。砼终凝前，操作人员携 300×300mm 的...
