一、 主管:1、 早会(1)宣导公司纪律(2)昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策(3)各项要求(4)上级指示(5)生产安排2、 根据生产计划组织安排生产(1)贴片机现在在生产什么,接着要生产什么(2)哪些出货较急,要先安排检修3、 现场对各项制度要求的落实及贯彻(1)早会宣导、要求(2)上班查核有无违规(3)对违规人员予以处罚4、 掌握生产进度,保证生产计划按时完成(1)每日填写“订单追踪表”(2)注意收尾的批量,尾数还有多少,是什么问题,何时能解决5、 “5S”工作推动和查核(1)宣导“5S”的重要性和做法(2)落实责任人(3)查核执行情况(4)对没有做好的要立即安排完成6、 生产异常问题反馈与处理(1)当生产发生异常时要立即处理(2)自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员(3)采纳书面形式(4)追踪处理结果7、 报表审核(1)生产日报表(2)静电手环点检表(3)电烙铁点检表(4)报验/入库单(5)领料单/退料单(6)PQC 检验报表(7)贴片记录表(8)重工记录表8、 “生产记录表”填写(1)针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”(2)要真实反映生产状况,数据要准确、真实9、 对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核(1)不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训(2)常常利用早会进行公司纪律宣导(3)每日查核下属员工是否依岗位要求作业(4)对违反规定的要立即纠正并予以处罚10、 对班长、物料、作业员进行绩效考核(1)制定考核项目和考核办法(2)每日对人员进行评核(3)月底汇总对人员进行绩效考核11、对 PQC 反馈问题进行原因分析,并提交改善对策(1)每日对 PQC 反馈的问题点进行确认,追查责任人(2)每周二前提交原因分析和改善对策(3)对责任人予以相应的处罚12、 合理安排人员,提升生产效率(1)了解员工思想动态(2)对要离职的人员进行调整(3)每日上班时根据生产机种需求合理安排人员(4)有计划地安排机台人员去学检修13、 抽查各工序产品品质(1)每日常常抽查各工序产品品质(2)发现问题及时分析原因并作处理14、 不良品及时安排处理(1)对不良品架上的不良品要作记录(2)能处理的要当班处理(3)不能处理的要追查原因(4)缺料要当班开单,料到后要当班处理完成15、 督导作业员做好散件管理(1)督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示(2)散件尽可能安排当班用完(3)机台散件要安排人员选择使用16、 督导物料员做好仓库管理(1)督促领...