一般化工企业对操作工的职责范围和要求作以下要求：1、对本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的直接责任并要做到“四懂”、“三会”。2、正切使用设备。操作工要严格遵守操作规程，要熟悉操作程序,包括:开车前检查和准备，运行使用中调整，停车后的妥善处理等，仔细控制运行中的各项操作指标。如压力、温度、流量、时间、转速等，严格禁止超温、超压、超负荷运行,对于重点设备，操作前要进行严格的技术培训,经考试合格发给操作证方可操作。3、仔细检查设备。对本岗位的设备根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度。检查设备的运行情况；听设备运行的声音、看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；检查冷冻、冷却水、蒸汽、物料等系统的工作情况；检查防护罩、防护栏、设备管路保温是否完全；检查安全阀、制动器、事故报警、停车等装置是否失效；检查设备工艺管路的静、动密封点泄漏情况；检查设备地基螺栓及其他联接部件螺栓有无松动或因联接松动产生震动，有无异常的撞击和摩擦等等。通过上述一系列检查，发现不正常情况应立即查清原因，及时调节处理。发现异常情况，如特别响声、震动、严重泄漏、火花等危险情况，应作紧急处理，并向车间主任及设备管理人员及时报告,同时将检查情况和处理结果，详细记录在操作记录上。4、精心维护保养设备。对本岗位操作的设备，要严格执行维护保养工作，特别要仔细搞好设备的润滑，执行润滑制度,按润滑图表和卡片的规定，按五定的要求（定时、定点、定位、定量、定期清洗换油)，加注润滑油（脂）。严格执行润滑油的三级过滤,一般润滑油一级滤网 40—60 目,二级过滤网 60—80 目,三级过滤网 80—100 目，特别油品另作规定。5、对本岗位所负责的设备及岗位环境要仔细进行清扫,搞好卫生，达到无油污、无积灰、轴见光、沟见底、设备见本色；防腐、保温层要保持完整；及时消除跑冒滴漏，无法堵塞要挂牌汇报,做好设备的安全运行和文明生产。6、仔细填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日记，仔细细致的做好设备交接班工作。有必要说明一下日常维护和小修理的区别，我们认为日常维护保养工作,应包括紧螺栓，可以置换一些小的标准件（螺丝）等,但不拆卸与更换零件（电、仪所有修理工作,均由专业人员负责）。一般的维护和保养方法:1、设备投产前必须做好设备的准备工作。（1）编制设备的维护保养规程。（2）编制填写设备的润滑卡片，重点设备要绘制润滑图表.（3...
