东风标致网点钣喷运营管理指导(试运行）一、运营管理目的二、运营管理的指导思想三、运营管理要点1、车间布局及形象要求2、人员配备要求3、工具设备要求4、工艺流程要求5、备件使用要求6、员工绩效考核7、现场管理要求四、行业经验参考五、附件一、钣喷运营管理目的1、实施标准钣喷工艺，提升钣喷质量
2、采纳神龙公司认证品牌油漆，提升钣喷质量
3、通过钣喷运营管理，有效成本管控,优化成本,避开浪费
4、通过钣喷运营管理，提升工作效率,提高日均钣喷台次和产值,增加网点及员工收入
5、提升钣喷质量，缩短交车时间吸引最终用户
6、通过用户的信任，增加车辆保险的销售，与保险公司理赔定价的议价能力
二、钣喷运营管理指导思想1、Q（质量 Quality）：保证钣喷质量，因钣喷质量是用户满意的核心要求
2、C(成本Cost）:合理控制成本，在确保质量的前提下,减少物料浪费、控制费用支出
3、D(交付Delivery)：在保证质量及成本的考虑下，尽量缩短交车时间，并遵守向客户承诺的交付日期,提高客户满意度
4、S（安全Safety)：使车间在每个方面（如“人员”、“材料”和“设备”)保持安全，以防事故发生
5、T（透明Transparent）:实现工序的明晰化管理，掌握车辆维修进度，提升生产效率,降低等待时间，提升工位的流转周期
三、钣喷运营管理的要点1、车间布局及形象要求A、车间布局——钣喷车间必须根据工艺流程设置以下工位：钣金拆装工位①,钣金修复工位②，车身校正工位③，前处理打磨工位④，前处理遮蔽工位⑤，中涂房/快修房（视网点情况而定）⑥，烤漆房⑦，后处理抛光工位⑧
-—钣喷车间设计要符合流水线原则，每工序有专门工位
——各工位的数量根据网点业务量及场地各有不同，但钣金工位总数(①②③）与油漆工位总数（④⑤⑥⑦⑧）之比应在2:3左右
—-各工位在车间的布局必须便于车间车辆物流,尽量减少车辆的移动，
