炉前工安全操作规程一、开机前准备工作1、开机前炉子检查工作、检查感应圈、胶木柱及硅钢柱固定情况。感应圈有无渗水，胶木柱有无发黑，胶木柱固定螺帽有无松脱，硅钢柱有无倾斜,撑柱橡胶绝缘块有无脱落。、检查电缆、铜排及电缆管情况。检查电缆头、铜排卫生，有无发黑，螺丝是否紧固 ,电缆管是否磨损严重,破损是否漏水，电缆是否吊挂好。挽炉或换电缆要求：电缆头、铜排要打磨，灰尘要吹洁净，螺丝要拧紧，电缆要绑好、挂好.、炉子卫生检查。检查炉子底部是否有铁屑、粉尘。要求：炉子底部保护清洁干燥.、检查硅钢柱水管情况。要求：硅钢柱出水水量大。、提前做好炉咀.要求：炉咀上无冷钢，中间要平整。2、辅助材料准备适量的氧化皮（1 斗）；锰铁(1 斗)；硅铁(50Kg）;脱氧剂（8 包）;热电偶(1 箱）.3、测温设备检查。测温枪检查和测温表检查。4、料斗车检查、液压油管是否漏油；、电机是否正常；料斗车吊换安全：、检查钢丝绳；、挂钢丝绳时，应注意手放的位置，严防行车起吊时伤手；二、开机前的检查工作1、检查水路是否畅通.、炉子感应圈水路是否畅通；、晶闸管水路是否畅通；、电容水路是否畅通。2、晶闸管水套是否卤化.3、变压器冷却水是否畅通。4、变压器是否漏油.5、进线电压是否达到要求。中频电工及看表工检查工作完成后在表上签字后由调度巡检合格后通知炉长开机。炉长按下开机按钮通知看表工开机。严禁私自开机。三、开机安全操作开机：1、先送控制电源；2、主开关储能；3、主开关合闸；4、复位；5、开机；6、确认电压、电流、频率是否正常；7、开启电抗、电容风冷。升机:1、新炉中频电压升到 500V-800V，根据炉子干湿程度逐步升满;2、炉内有冷钢，同上.3、正常情况，慢慢顺时针旋转调动电位器，直至升满。保温:调动电位器,逆时针旋转至中频电压＜500V。出钢：调动电位器回“零”。停机：1、调动电位器回“零"；2、分断主开关；3、关闭控制电源.中频机出现故障：1、电位器回“零”；2、查看主板故障指示灯，水压保护灯亮时，应检查水压是否正常；3、主电源保护灯亮时，通知电工.4、过流、过压保护灯亮时，要复位再开机(参考开机步骤）。断水或其它故障处理方法：1、电位器回“零"；2、分断主开关；3、关闭控制电源。班后工作：关电抗、风机、到高压房下达高压断电指气并签字，待变压器＜50℃时,关闭油冷系统，做场地及设备卫生，关照明灯.超负荷降机方法：当超负荷报警铃响后,立即将调载电位器下调，直至报警铃关,随后过5—10 ...
