事故直接原因、间接原因的分析方法VIP专享

事故直接原因、间接原因的分析方法 我国事故调查分析主要依据国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB／6442-86）。在标准中对事故的直接原因、间接原因的分析有明确的规定. 在分析事故时,应从直接原因入手，逐步深化到间接原因，从而掌握事故的全部原因。再分清主次，进行责任分析。 事故调查人员应注重导致事故发生的每一个事件，同样要注意各个事件在事故发生过程中的先后顺序。 在事故原因分析时通常要明确以下内容： （1）在事故发生之前存在什么样的不正常。 (2）不正常的状态是在哪儿发生的。 (3）在什么时候首先注意到不正常的状态。 (4)不正常状态是如何发生的。 （5)事故为什么会发生。 （6)事件发生的可能顺序以及可能的原因（直接原因、间接原因)。 （7）分析可选择的事件发生顺序。 （一）事故原因分析的基本步骤 在进行事故调查原因分析时，通常根据以下步骤进行分析： （1）整理和阅读调查材料。 （2)分析损害方式。按以下几方面进行分析：受伤部位,受伤性质,起因物，致害物，损害方式，不安全状态,不安全行为。 （3）确定事故的直接原因. （4）确定事故的间接原因。 (二)事故直接原因的分析 在国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属于下列情况者为直接原因： （1）机械、物质或环境的不安全状态; （2)人的不安全行为. 两者在国标《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB/T644l 一1986）中有规定,具体如下: 1.机械、物质或环境的不安全状态 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 (1）无防护。包括：无防护罩;无安全保险装置；无报警装置;无安全标志；无护栏或护栏损坏；(电气）未接地；绝缘不良;局部通风机无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车"的挡车器或挡车栏；其他。 （2）防护不当.包括:防护罩未在适当位置；防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他. 2）设备、设施、工具、附件有缺陷 （1)设计不当,结构不合安全要求。包括：通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工件有锐利毛刺、毛边；设施上有锐利倒梭；其他. （2）强度不够。包括：机械强度不够；绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其他。 （3）设备在非正常状态下运行。包括：设备带“病”运转；超负荷运转；其他。 (4)维修、调整不良。包括：设备失修;地面不平；保养不...