隧道二次衬砌外观质量控制一、现场施工情况大溪隧道进出口二衬近期施工质量明显下滑，频繁出现蜂窝、麻面、气泡、砂线等质量问题，现场施工人员无管控,责任心不强，导致二衬外观质量一落再落
二、二衬施工技术要求1、二次衬砌施工必须“内实外美”，做到不渗不漏，表面无湿渍
2、衬砌混凝土应采纳模板台车，拱、墙一次整体浇筑
3、隧道衬砌厚度严禁小于设计厚度，初期支护、防水板与二衬砼之间应密贴无空洞
4、砼结构表面应密实平整、颜色一致，严禁有露筋、孔洞、疏松,不得有麻面、缺棱掉角等缺陷
拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于 5mm,面积不得超过 0
5、二衬表面平整度允许偏差不得超过 20mm，二衬台车模板错台不得超过10mm
三、二次衬砌施工质量控制要点1、二衬砼要求(1）严格执行指挥部下发的《混凝土质量管理办法》，采纳砼搅拌站集中拌制生产的混凝土，砼的配合比和原材料必须符合要求
有条件时，尽量延长砼的模内养护期，以利于提高砼表面的自然光洁度
（2）每一模衬砌应使用同一厂家、同一批号的原材料，使混凝土颜色一致
（3）加强到场混凝土的质量检测，对不合格的混凝土必须退回搅拌站处理，严禁泵送过程中向混凝土中加水
(4)加强与搅拌站的沟通联系,根据砼浇注高度由搅拌站试验人员对坍落度进行适当调整，以利于砼浇注作业
2、二衬砼浇筑和振捣施工要求（1）混凝土应分层对称、边浇筑边振捣，最大下落高度不能超过 2 m，台车前后混凝土高度差不能超过 0
6 m，左右混凝土高度差不能超过 0
插入式振动棒变换位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，不得碰撞模板、钢筋和预理件
（2)砼定人定位捣固：专职捣固手定人定位用插入式振动器捣固，保证砼密实;起拱线以下辅以木锤模外敲振和捣固铲抽插捣固，以抑制砼表面的气泡产生
（3)钢筋保护层：钢筋砼衬砌采纳泵送砼，由于灌注速度快,钢筋变形显著,易造成拱部钢
