产品质量控制程序1、目的 确保公司生产过程中，产品能按规定的方式方法在控状态下进行,各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。2、适用范围 适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。3、职责和权限 3.1 生产部: 3.1.1 负责产品制造过程的管理和编制生产计划 3.1。2 组织人员、物料实施生产计划 3。1。3 确保设备处于完好状态 3。1.4 各个工序对生产的产品要进行自检,工序操作者填写《自检记录表》 3。1.5 各个工序生产的产品如有下工序,在交接到下工序时，下工序操作者要对上工序交接的产品进行检查，下工序操作者填写《工序互检单》 3。2 技术质量部: 3.2。1 负责工艺变更的实施和监控 3。2.2 负责产品制造的图纸和工艺编制，技术通知的编制和发放 3.2.3 生产过程检验和最终检验，检查人员要填写《巡检记录表》、《成品检查记录表》、《不合格记录表》 3。2。4 质量信息的反馈、传递、处理和跟踪验证4、工作流程 4。1 各个工序接到下料通知后，根据下料通知的内容进行生产 4。2 工序生产过程中，操作者对产品进行自检，检查员也要对产品进行巡检. 4.3 有下工序的产品，交接时下工序人员必须对上工序的产品进行互检。 4。4 产品完成后，检查员最终检查，贴上合格证方可入库 4.5 自检、巡检、互检、成品检查,假如发现不合格品，根据《不合格品控制程序》执行 4.6 以上内容如有违反按《质量管理考核办法》执行 5、相关文件 《不合格品控制程序》 《质量管理考核办法》6、相关表格 《工序互检单》 《巡检记录表》 《不合格记录表》 《成品记录表》 《自检记录表》
