HTGD 系统成品检验报告机器序列号: 130 6203 品质检验： 机器型号 ： GD—S450 检验日期: 序号 检验项目及内容检验标准与规格检验结果机械组装部分1Z 轴升降上升下降顺畅无异响，不可与任何部件碰撞或摩擦2Z 轴升降缓冲位置设置正确设置停顿参数,撑板装配平行3Z 轴机械限位上限位（网框与运输导轨间距 2.5mm),下限位(撑板与支撑臂间距≥1mm,螺母与上轴承座间距≥2.5mm）4平台调整组件X，Y1，Y2 轴运转顺畅，铰链臂旋转顺畅。5导轨调宽调宽平稳顺畅,无异响。6小平台平面度 0。03mm，表面光洁无划伤。7平台顶板平 台 顶 板 时 与 导 轨 表 面 ∥ 0.03mm ， 与 网 框∥ 0。05mm8导轨过板过板高度≥12mm，皮带轮旋转顺畅，皮带不可与压板有摩擦现象，前后两导轨∥0.03mm，直线度0.03mm。皮带张紧力（参照作业指导书)适宜。9压板装置侧压板活动顺畅，左右两弹簧压力一致。上压板来回活动顺畅且同步，表面光洁无划伤。10平台在（3.5.5）位置时运输导轨平行度运 输 导 轨 与 平 台Y1 ， Y2导 轨 面∥0 。03mm（X，Y1 ，Y2 原点位置时)11运输导轨与的 CCD-X 平行度平行度≤0。03mm12CCD-X 轴与 CCD—Y 轴垂直度垂直度≤0。03mm13CCD—Y 轴左右两导轨平行度平行度≤0.03mm14CDD—X，Y 轴传动丝杆旋转顺畅，来回运行平稳，无抖动发卡现象。15印刷轴皮带张紧力（参照作业指导书)适宜,运行平稳，无异响，无丢步.16刮刀升降升降平稳，顺畅,无丢步。前后刮刀零点感应灵敏.17刮刀装置前后刮刀安装架无松动。18清洗位置设置清洗吸合，回位无异响。19清洗汽缸提升汽缸提升时与刚网贴合,上升下降左右同步。20清洗喷射酒精泵工作正常，带水轴运转正常，酒精回流无泄漏.21转纸轴转纸方向正确，真空泵运转正常。22正常归零无异响，无干涉。 23外罩不可有色差、变形、油漆脱落等影响外观现象.24封板缝隙均匀、平整，表面光洁无划伤,机器运行无干涉。25各门安装缝隙均匀，开合顺畅。26气控箱安装无明显缝隙，连接平整。27螺丝紧固正确使用螺丝胶及平、弹垫.所有螺丝都必须用相应的扭力（参照作业指导书）锁紧，锁紧螺丝做好紧固标记。28机器润滑各轴丝杆、导轨加注润滑脂。29所有感应器正确安装感应片位置按设备需求安装，不可与感应器摩擦或碰撞。电气安装部分1检查 CCD—X 驱动器参数设置或跳线设置。参照作业指导书。2检查 CCD-Y 驱动器参数设置或跳线设置。参照作业指导书.3检查 Z 轴驱动器跳线设置或参数...
