1 进货检验规程1。1 目的：规定与产品有关的采购物资（如原材料、包材、外加工品、采购物品等）进货检验的方式和标准，确保产品质量达到预期要求。1.2 范围:适用于对外购的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理件等的检验过程.1.3职责：仓管员依据采购计划对供方来料的规格，数量等进行接收,标识，报检。做到帐、物、卡清楚和一致. 进货质检员（IQC)： 根据仓管员的报检信息，对比《外购、外协件检查作业指导书》、《机械加工工序卡片》、图纸和相关附表进行验收作业。1.4缺陷定义: A 类为致命缺陷: 估计能引起产品功能丧失的或会造成安全事故的，顾客会索赔的。如：功能性能，抗拉强度不良，化学成份不达标、错装，漏装等. B 类为严重缺陷: 可能严重影响产品功能或引起产品局部功能失效。如：特别特性，主要尺寸不良等。 C 类轻微缺陷: 符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性内控标准,影响产品外观或整体观赏。如：外观不良、 产品标识不良、包装不良等。1.5进货检验流程:相关单位操作流程要 点仓管员1。5。1 仓管员接到来料后，根据采购计划或技术协议（验收协议)对比来料的数量，规格或图号等核对，作好待检标识。开出《产品送检通知单》向外检员报检，若有要求供应商提供相关试样的自检报告或合格证明时,则应在报检时一同送达。检验员1.5.2 检验员根据《机械加工工序卡片》或成品图纸及相关附表对来料进行检验或试验，并作好记录和产品状态标识,通知仓管员办理相关手续.对于送检通知单信息不完整时检验员有权拒绝检验。1。5.3 记录填写规定：抽样数多于 5 时，一般记录 5 个数据，少于 5 个时全数记录，但假如不合格数量超过 5 个时，如实且有代表性的记录不合格数据。仓管员1.5.4 仓管员按《产品质量检验单》的结果办理相关手续。未经检验的产品不得投入使用、加工，公司不允许“因急放行”。标识，报检检验、记录、标识办理手续1.3进货检验不合格处理流程：相关单位操作流程要 点检验员1。6。1 检验员发现不合格品时，由质量部检验员对产品状态标识好后，开出《不合格品质量部/技术部/生产部1。6。2 由质检科长会同质量部长、技术部、生产部和其他相关部门主管一起评审，质量部汇总评审意见后，意见统一时，则由采购员负责人通知供方或公司相关单位按处理结果执行，如各部门意见不统一质量部1。6。4 质量部跟踪处理的结果，并验证其整改的情况。1.4验收原则：进货检验员接仓管员的报...
