仓储管理程序 ----——货物存储\物料交接\盘点管理方法1、目的制定仓库收、存、管、发、运、防护等作业准则，以确保仓库料帐相符 ,并有效控制先进先出，以防止发生异常,保证产品质量.2、范围 适用于本公司原物料、半成品、成品的收发、搬运、储存、包装、交货、盘点。3、定义: 3。1“十二防”:防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电. 3。2 原材料：由供应商直接或间接交付本公司(指未经本公司任何加工的材料）。 3.3 半成品：可分为厂内自制品与委外加工两部分。 3.4 厂内自制：厂内生产部分，提供客户以售后服务方式使用。 3。5 委外加工：委托协力厂商加工部分,提供厂内的生产使用。 3.6 交付给客户的产品：经加工生产的成品及半成品均属之。4、职责 4.1 仓管：负责本程序的执行与维护,负责原材料、半成品、成品的入库、搬运、保存、出库与交货作业、配合财务盘点。 4。2 品质部：负责来料检验、异常处理、库存复检。 4。3 财务部：主导盘点工作。 4。4 采购部:负责相关异常的内外沟通和处理。 5 作业流程 5.1 仓储区域规划 5。1.1 仓储储存区域可分为来料待检区、来料检验区、来料不良区、灯具物料区、电子物料区、贵重物料区、半成品区、成品区等。 5。1.2 各区域依物料和产品的处理流程需要,以标示牌、标线规划区分待检区、不良区、出货区、合格品区。 5。2 搬运规划 5。2.1 为防止在搬运过程造成产品的不良影响(如震动、温湿度、污染、碰撞、挤压等）应鉴定并提供：依材料的负荷决定适当的搬运工具（如油压托板车）。操作搬运人员应具所需的训练资格(如叉车等训练）； 5.2.2 搬运前应先行检查堆栈板与摆放是否会影响搬运过程的安全性； 5。2.3 若有影响搬运过程的安全性顾虑,则必须将物品重新堆栈或是以缠绕膜缠绕固定之，以防因搬运过程造成损失； 5.2.4 应依客户要求的包装和搬运，堆栈与摆放； 5。2.5 搬运时叉车应将搬运物举高离地 30CM，以免破坏地面。物料堆放高度如下： 5.2.5.1 产品不超过 5 层； 5。2.5。2 依货架高度而定； 5。2。5。3 其它 2 米。 5。2.6 任何物料的搬运必须使用栈板,不可在地面上拖移。如用手拉车拖拉处理时，应遵循现场区域定位线规划,并慎防碰撞、损伤发生。 5.2。7 在搬运或运送途中，有跌落、碰撞影响产品时，必须直接联络品质部相关人员针对该产品做重新检验合格后再执行作业. 5。2.8 任何化学品在购入的...
